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CAM Express渦輪葉片加工流程

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1#
發表于 2015-5-28 17:44:01 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
CAM Express渦輪葉片加工流程
CAM EXPRESS渦輪葉片銑削模組(CAM EXPRESS TurbomachineryMilling),專門針對渦輪機元件的機械加工而設計,其所涵蓋的加工範圍,不僅侷限於渦輪葉片,也可用於螺旋槳或其他多葉片旋轉式零件。CAMEXPRESS渦輪葉片銑削模組的重要目標之一,就是要讓使用者輕鬆地進行複雜編程,系統提供了專用的選項,使用者只要選擇渦輪機元件的幾何資料,然後告訴軟體您想要的葉片類型和需要的操作。然後按一下「執行」,系統就能產生整個元件的刀具路徑,不需要進行額外的編輯或修改,也不會有過切或碰撞的情形。如果使用一般的軟體,光是在含有分流葉片的兩個主葉片間建立刀具路徑,可能就得花上好幾個小時,使用CAMEXPRESS渦輪葉片銑削模組之後只需要2分鐘。
. [% u) V0 i% O2 [" p4 s
$ }9 g0 y6 }! I, K5 L% P4 _, Q接下來,我們使用一個渦輪葉片模型作為案例,探討CAMEXPRESS渦輪葉片模組之操作流程:
5 {; Q9 k+ @4 Z1 ^* C, D1.  使用三軸標準銑削進行葉片胚料加工7 B4 Z, }! c* @- r! I: ?
在進行葉片加工之前,首先我們必須完成胚料的製作,這部分不需要使用五軸功能,只需三軸銑削即可,因此,我們將使用CAM EXPRESS的三軸加工模組來完成這部分的工作,設定工序如下:
! {& t( ^1 i; M7 B. Kn  幾何定義
0 G, u! i% q  j7 n% r: o" B, y在進入CAM EXPRESS三軸加工模組之後,於幾何視圖中定義加工原點、毛胚和零件,對於該渦輪葉片來說,該加工零件模型,即為待會要製作渦輪葉片路徑程式之胚料。% M3 q" W1 @/ R( S1 M, C# p

( a7 s- P5 Q5 U& ^6 w5 J' `+ m% g5 ^9 o, M
n  刀具定義& _1 J( g! t) k
於機床視圖中插入刀具,在這裡我們使用球刀作為三軸胚料粗加工刀具。/ Y( e3 I3 u/ v. x' p* e

, D: m; b, i) Y9 l& B) Q1 h9 O, s$ \. S3 q  T
n  外型粗銑
+ p9 g6 u7 j$ M6 }( l/ j: t" H# I6 @於程式視圖中插入作業,使用的工法為型腔粗加工,刀軌設定為跟隨零件。: W1 s5 q3 e  i4 N
. e  x2 o+ K) Y

; o' c" D& s3 n* ?2 ?: bn  外型精銑
7 q& `) p( M+ ]' ~再次於程式視圖中插入作業,使用的工法為等高精加工,切削層設定為最佳化。
8 E" G  h8 n, T& e3 d# E
2 n& g! Y7 Y. k. a# f) y
5 P$ h4 T1 g! r: o& n
6 K% T  M$ m/ `, j! ]1 p2.  使用渦輪葉片銑削進行葉片各部加工% Y+ i! L5 _- F* m3 M
對於複雜零件(如葉輪)的NC編程所使用的3D幾何資料,其他CAM系統在尋找和修復CAD模型可能需花費許多時間。而CAM EXPRESS在進行NC編程前就為您省下數小時的準備時間,它能直接使用匯入的幾何資料,不需要修復或重新建模,就能建立渦輪葉片的刀具路徑,設定工序如下:
! X" i( y5 {; ]7 y* l6 }# w& d2 Z. vn  幾何定義# _" G. e# T% }) m8 G+ V8 ^
在進入CAM EXPRESS渦輪葉片加工模組之後,於幾何視圖中定義渦輪葉片各部幾何,包括流道、包覆面、主/分流葉片、主/分流葉根。
" ]! K5 J' l" L  ?5 b 0 O5 a+ k/ `) o& d) _$ b0 c
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n  刀具定義. K$ J. S' y! ^1 |0 R
於機床視圖中插入刀具,在這裡我們使用球刀作為葉片粗加工和精加工刀具。8 i2 ]) Z# h/ y4 N& R6 u
) D% j. [: q% [) {: l
1 P/ V5 n' J/ w8 T, W2 A
n  加入工法& P4 K+ Z/ V' Y6 t& U4 P: Q2 ^, }
於程式視圖中插入作業,你可以看到於CAMEXPRESS渦輪葉片加工模組中,作業環境已經建立好適合葉片各部加工的工法範本,包括:葉片粗銑、殘料銑削、主/分流葉片精銑流道精銑葉根圓角精銑、包覆面精銑.。9 p! T1 M: v& {( r" \
1 g6 i2 T: w! m( I- P1 u

% Z# t8 M/ V, E, _+ Mn  葉片粗銑2 p- l) C3 m/ Z. L$ f
於建立作業環境中,插入葉片粗銑,由於加工參數在範本中均以調整至最佳化,在不調整任何參數的的情況下,我們就可以得到完美的粗加工路徑。
2 J8 y, }1 v  Z4 K# n, J& ]6 E 3 f9 V( A, A! H$ i8 m" `
4 A: }5 d7 A( c
n  主葉片精銑6 t" b' @  W4 w2 q" s  z$ F- t
依上步驟方式,同樣於建立作業環境中,插入你想要的工法,這次我們選擇主葉片精銑。
" e7 u; j- H% B7 A7 b
( ?/ b+ x5 X  J/ K6 \/ K
1 p# [" {& p6 Zn  分流葉片精銑; h: U, f4 `% D  a( M9 {0 ]
重複步驟,同樣於建立作業環境中,插入你想要的工法,這次我們選擇分流葉片精銑。
* T  J: h* o2 _9 s1 T
. a+ ^/ ~; N! t( U
0 b- F; G* n1 g1 Rn  流道精銑
/ M0 @1 j) d" I$ l5 [重複步驟,同樣於建立作業環境中,插入你想要的工法,這次我們選擇流道精銑。
- U7 p7 E9 P7 H1 g  Q
. I; Z  m# x9 B' f# R8 E3 c. E" w: B7 [
經過上述簡單的步驟,你可以發現,不需幾分鐘我們就完成了渦輪葉片的各部刀軌,當然,如果你認為有些刀軌需要調整,可以選定工法,進入編輯模式進行參數調整。
  ^& v" o0 |6 ?% S- y% m6 r
3 g, {! P' C! V2 `: h
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2#
發表于 2015-5-28 18:11:16 | 只看該作者
好東西啊
3#
發表于 2015-5-28 19:52:16 | 只看該作者
管理員請您給實物圖片,壓氣輪圖片。謝謝!

點評

熱處理和噴砂  發表于 2015-6-2 20:41
機床是DMG的,專干回轉體的,刀具都是山特的,還有動平衡,三坐標測量,軟件是HYPERMILL和UG,材料520B,kmn,直徑800以下的,我們都能干。理論上可以加工直徑1200的,如果有活聯系我  發表于 2015-6-2 20:33
看我頭像  發表于 2015-6-2 13:44
4#
發表于 2015-5-29 09:04:36 | 只看該作者
好東西?。~
5#
發表于 2015-6-2 14:14:31 | 只看該作者
三軸開粗,到五軸沒法定位,另外外圓是車出的,不是銑,圖上軟件是UG 中的葉輪模塊,大多企業都用專業軟件HYPERMILL,銑的開粗也不用模塊那個,刀具也不是球刀

點評

知道您會玩這個,到時一定去找你加工。  發表于 2015-6-2 20:03
6#
發表于 2015-6-2 14:14:48 | 只看該作者
三軸開粗,到五軸沒法定位,另外外圓是車出的,不是銑,圖上軟件是UG 中的葉輪模塊,大多企業都用專業軟件HYPERMILL,銑的開粗也不用模塊那個,刀具也不是球刀
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