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求助。數控車最近切斷總震刀

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1#
發表于 2015-4-30 22:51:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  本人用的是36的數控車床,最近割斷時,總是震刀,工件是不銹鋼304 外圓:34  內孔是10  厚度是:10  割斷時總是震刀,工件一愣一愣的,加工時,轉速600  F給進為F0.03  用的是3MM割刀,求助:請問是我的床子主軸問題,還是我的加工參數出了問題?
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2#
發表于 2015-5-1 07:37:05 | 只看該作者
3kw左右的變頻電機吧?,低速,扭力不夠,卡機了,把轉速提高到2000轉以上,不行你再說!

點評

不要說感覺,按按變頻電機的特點,轉速越高越耗電,越有力,如果他的電機是3kw,最高轉速,也假設是3000轉的話,開600轉,實際消耗功率也就0,.5kw左右,3厘的切刀不卡機才怪  發表于 2015-5-1 13:33
轉速不夠,我以前看有類似現象,要么提高轉速,要么減小進給速度  發表于 2015-5-1 09:33
我反而覺得轉速高了,走刀低了  發表于 2015-5-1 09:04
3#
發表于 2015-5-1 09:46:56 | 只看該作者
304,2000轉可能不行吧

點評

34的外圓,3000都沒問題,2000轉隨便了,小機的特點就是要快!!  發表于 2015-5-1 13:36
4#
發表于 2015-5-1 12:53:35 | 只看該作者
第一,你工件有多長?伸出多長?伸出長徑比如果大,建議前面做點支撐,比如利用尾座孔。如果料比較長,主軸孔里要加支撐。) c/ e3 `9 p% g# y2 M# h: V- w
第二,你的走刀太慢,你用的應該是機夾的那種小小和割刀片吧,好像是345的。切斷編程略作改動,剛切入時轉速400左右就行,切深到2 3個毫米后提到600是沒問題的,當然,這步可以省。主要是你進刀,前面大點,快切斷時降低,避免崩刀
5#
發表于 2015-5-2 17:21:25 | 只看該作者
是軟抓吧,可能是卡爪喇叭口了。% M- C  b5 B# {# C$ W! B
6#
發表于 2015-5-3 15:38:22 | 只看該作者
轉速與進給不匹配- L7 `5 R( B6 w; j7 h; t6 f
7#
發表于 2015-5-12 18:49:06 | 只看該作者
刀沒磨好吧
8#
發表于 2015-7-8 11:26:01 | 只看該作者
刀具可能不鋒利   沒加工過不銹鋼  45鋼我用400轉   走刀0.05
9#
發表于 2015-7-8 19:18:32 | 只看該作者
原因是什么
10#
發表于 2019-7-11 13:06:53 | 只看該作者
謝謝分享
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