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壓鉚模具落料不順暢,如何設計合理的鉚頭模具

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發表于 2015-4-29 19:43:07 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
問題如圖所示,鉚釘壓鉚后卡在鉚頭模具中出不來。本來設計的一次鉚接一個板上的兩個鉚釘,現在一個鉚釘都卡料,一次鉚接兩個敲都很難取下來。鉚釘直徑5mm,304不銹鋼,模具上有6個凸模瓣,鉚釘上壓印深度約0.5-1mm,模具上的凸模設計上還要注意哪些啊,如何去設計合理的拔模角?1 `4 N. j5 a% m" U# T* P

2 S! a4 t' T: u) V謝謝。

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2#
發表于 2015-4-29 21:40:54 | 只看該作者
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發表于 2015-4-29 22:04:12 | 只看該作者
鉚頭和鉚釘加點油潤滑試試呢,我以前鉚6mm的304銷子,加點油鉚出來也好看,有光澤。3 K9 C1 Y" x  A- J
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 樓主| 發表于 2015-4-30 12:36:47 | 只看該作者
金龍精工 發表于 2015-4-29 22:04 8 M, A' e9 n6 {3 d
鉚頭和鉚釘加點油潤滑試試呢,我以前鉚6mm的304銷子,加點油鉚出來也好看,有光澤。
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加油了也不行,晚上再附個圖看下。一直做非標的,很少接觸到模具類的
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發表于 2015-5-2 14:49:17 | 只看該作者

' Q; X9 g) h% e, H% f( k; k鉚頭中間可否做彈性退料?模具上也可做硬退料結構
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 樓主| 發表于 2015-5-5 20:14:49 | 只看該作者
wsnm520 發表于 2015-5-2 14:49
% R! P; _) @2 w1 s# X2 Q+ r3 t0 I鉚頭中間可否做彈性退料?模具上也可做硬退料結構
5 E7 C  v* j, M/ k
設計的時候考慮過加退料結構,但油壓機是顧客提供的很老的設備,空間有限。目前問題解決了,還是謝謝你!
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