壓鉚模具落料不順暢，如何設計合理的鉚頭模具

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問題如圖所示，鉚釘壓鉚后卡在鉚頭模具中出不來。本來設計的一次鉚接一個板上的兩個鉚釘，現在一個鉚釘都卡料，一次鉚接兩個敲都很難取下來。鉚釘直徑5mm，304不銹鋼，模具上有6個凸模瓣，鉚釘上壓印深度約0.5-1mm，模具上的凸模設計上還要注意哪些啊，如何去設計合理的拔模角？
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謝謝。

老鷹

@模具小俠  

金龍精工

鉚頭和鉚釘加點油潤滑試試呢，我以前鉚6mm的304銷子，加點油鉚出來也好看，有光澤。

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金龍精工 發表于 2015-4-29 22:04
* |$ [2 v, o4 D! `1 W8 t' ?  t3 T6 _鉚頭和鉚釘加點油潤滑試試呢，我以前鉚6mm的304銷子，加點油鉚出來也好看，有光澤。

" A$ W1 K# ?0 Z$ p加油了也不行，晚上再附個圖看下。一直做非標的，很少接觸到模具類的

wsnm520

$ A& a* n' P8 C1 Q" E鉚頭中間可否做彈性退料？模具上也可做硬退料結構

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wsnm520 發表于 2015-5-2 14:49
- H1 n" P3 H: O5 }! N& W+ F- d" N% N鉚頭中間可否做彈性退料？模具上也可做硬退料結構

3 T' L4 i6 R, d0 x" C" u8 B- g設計的時候考慮過加退料結構，但油壓機是顧客提供的很老的設備，空間有限。目前問題解決了，還是謝謝你!
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