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樓主: xunqiuziji

畫圖多年了,30幾歲了,依然漏洞百出,苦悶!

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221#
發(fā)表于 2015-12-11 20:10:51 | 只看該作者
這就是考驗你的周全性,畫圖紙是最基本的。圖紙出不好,接下來什么都難補救。最好就是學懂加工。接下來,圖紙就是自己的腦袋。想怎么搞就怎么搞。我就是圖紙
222#
發(fā)表于 2015-12-11 21:33:20 | 只看該作者
沒事做的時候去車間干干活!好的設計師都是從車間里走出去的!加油
223#
發(fā)表于 2015-12-11 22:47:21 | 只看該作者
缺少審圖,自己查圖,肯定會有各種問題,尤其小公司,總是認為千錯萬錯都是設計的錯,啥也不說了
224#
發(fā)表于 2015-12-12 12:43:51 | 只看該作者
自己畫的圖紙,自己能檢查出來就很很很牛逼咯
225#
發(fā)表于 2015-12-12 13:07:34 | 只看該作者
哎  苦逼的小設計
226#
發(fā)表于 2015-12-12 13:08:56 | 只看該作者
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-4-14 22:35
自己設計自己審查自己出圖自己檢查,不出錯,那是真的神仙了。慣性思維,這是沒法洗干凈的。

我自己是全 ...

說得對啊
227#
發(fā)表于 2015-12-12 13:10:38 | 只看該作者
笨手笨腳 發(fā)表于 2015-4-15 15:17
有個很簡單的東西叫做《Check List》http://wenku.baidu.com/view/14d1c9a6b0717fd5360cdc32.html,別閑麻煩 ...

是的,很多錯雖然在人身上暴露出來,這個人成了問題直接負責人,但追根溯源,本質(zhì)還在公司流程制度上,公司運作,這個流程制度才是骨架和道路,人只是執(zhí)行者.
員工可以促使制度改善,或者搞清制度,揚長避短,利用好它.最不濟,做好自己,能做多少是多少,能做多好是多少,不急不慢,問心無愧就好了.
228#
發(fā)表于 2015-12-12 14:00:09 | 只看該作者
解決辦法: 一,用三維軟件檢查干涉情況,二,沒事就到車間去呆著,腦子里的東西才能現(xiàn)實化。就跟樓主說的,自己設計的東西都覺得太大了,就是思維脫離現(xiàn)實的情況了,沒別的好辦法,就是盡可能多的下車間去吧,就當鍛煉身體了!
229#
發(fā)表于 2015-12-12 16:34:52 | 只看該作者
要去總結出錯的原因。圖紙上有漏洞是很正常的,我以前做汽配閥門一個圖紙A0打印機沒有用兩個A1打印拼接的,標注幾千個,要保證全部正確不可能的,但是要抓住關鍵的不能錯,理一套自己校對的方法。不能盲目老是這樣做
像你說的健鍵槽不是同規(guī)格。這個可以借助軟件來審核,我現(xiàn)在用solidworks關聯(lián)設計,這種出錯率很低。
車間加工裝配在設計的后一級,找設計的問題很正常。就像檢驗找加工的工人的茬一樣。
一名設計者要具備設計圖紙,懂得加工工藝,裝配工藝,給工人一定的指點。這樣就不容易被工人找茬。
230#
發(fā)表于 2015-12-12 16:36:27 | 只看該作者
topxinlee 發(fā)表于 2015-4-14 22:26
不是你一個人的。樓主認為圖紙右下角那些框框是標準化的玩的么。

你沒遇到一個技術打天下的公司嗎?
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