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φ15孔擠削局部超差

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1#
發表于 2015-3-25 09:07:46 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在1000MM分布圓鉆3*15公差是加十絲的深100的孔,用龍門加工刀具是15合金鉆一步到位,加工過程中刀具不穩定,有擠削的現象,容易造成局部超差,并且加工6 件或7件之后加工孔的直線度就超差了,樣棒放不到底,請教大家指點4 a% ?- U7 V& v  J' ~, c
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2#
發表于 2015-3-25 09:41:55 | 只看該作者
先用短鉆頭鉆一段,再用長鉆頭。鉆的過程要及時退刀排屑。另外鉆頭的刃磨也要對稱,不然就容易鉆偏
3#
 樓主| 發表于 2015-3-25 09:46:12 | 只看該作者
這個方法一直在用,剛開始入頭的時候很好,就是中下部分不好,現在把程序改成G0I控制的比G81好些但是不徹底,,

點評

切削速度也要注意,太快也容易偏。先檢查鉆頭。  詳情 回復 發表于 2015-3-25 10:11
4#
發表于 2015-3-25 10:11:37 | 只看該作者
雛鷹展翅待翱翔 發表于 2015-3-25 09:46
: Z7 S6 e4 `* x0 E2 A, `這個方法一直在用,剛開始入頭的時候很好,就是中下部分不好,現在把程序改成G0I控制的比G81好些但是不徹底 ...
  z( N9 x+ h. ^, ?( `, P" P6 k3 s( I
切削速度也要注意,太快也容易偏。先檢查鉆頭。6 V- o4 V, x' Y/ \
5#
發表于 2015-3-25 10:47:58 | 只看該作者
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