如何控制釬焊質量？---[求教]

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小弟做刀具的，遇到一些硬質合金焊接刀具，是用硬質合金圓棒料，后面焊鋼柄，做成鉸刀、鉆頭之類。采用的是銅釬焊。頭小柄大的用的是插焊、一般大的用V焊。焊接設備是晶體式高頻爐。結果往往出現從焊口斷裂，有的做成刀具后，使用一下就斷。另外，工人操作時，全憑感覺，無法控制質量。請各位大蝦不吝賜教。小弟拜謝。

winna2006

硬質合金刀具的焊接我覺得最好是采用真空釬焊，這樣整體升降溫焊接應力會小一些，使用時不容易斷。當然這也要看你刀具的具體大小了
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因為你們釬焊溫度根本就無法準確判斷是多少度？所以釬焊出來的零件也就會千差萬別了，另外你們高頻釬焊，對工件保護估計也做的不是很好，易使釬料發生氧化，從而無法潤濕。還有就是冷卻速度對焊接接頭強度影響很大，要想辦法減慢冷卻速度。如果你們零件很多的話，建議采用樓上說的，采用真空釬焊吧，一個控制溫度準確，工藝穩定，還有對接頭保護比較好，冷卻速度容易控制，但如果你焊的刀頭很大的話，還是很容易開裂的。

aboy0106

建議你焊接時采用銀焊不要在使用銅焊,另外在焊接時合金焊接面與鋼體焊接面一定要清潔,最好進行吹沙處理后進行焊接,焊接前要對工件進行預熱防止升溫過快導致工件內部發生金相變化，焊接完后在保溫箱內保溫4~6小時,以便消除熱應力，另外在焊接時最好做專用夾具進行裝夾！

flautist

aboy0106 銅焊有什么缺點？