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絕少實用價值的差動

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發表于 2015-3-2 15:23:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本來篇名想叫《雞肋差動》,但差動真不如雞肋。 一差動,有背壓,推力減小,速度變快,和直接縮缸徑效果同,不如直接縮缸徑了。 還有一種差動,在需要推力時可斷開差動,屬于對功率的變量,比如行進中需速度,差動,行程末端要夾持模具需推力不需速度,此時斷開差動。 這個東西,你一差動,實際上,缸徑就縮小為活塞桿的直徑,就等于縮了缸,油壓必高電機負載必大,那不如直接加大泵了,電機負載一樣,油路簡單,整機都快,因為差動只是只快了一個缸(還只是前進快,回程并不快),但加大泵各個缸都快。
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壓鑄機行業的老二伊之密,就玩合模差動,吹合模快,多年就這點東西,但該公司會公關,老溫都去視察過,汪洋胡春華也經常去,結果高新企業,火炬計劃都玩下來了。 我看來看去,伊之密的技術,不就差動這點東西么,唬什么唬,在我眼里都是笑話。去年我跑無錫去玩,二叔說有個客戶買了廣東機,差動的,合模快,要把其它機器也改成那樣,問我怎么改,我說去買個大排量的葉片泵芯換上拉倒,整機都快油路還不用改。 因為壓鑄機的電機,功率用大了一倍,所以大排量的泵也能帶動。- Y/ H7 Y& ^# k
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我以前有個誤區,以為差動最多把速度提高一倍,實際上可以無限提高,當然油壓也同步提高,只要活塞桿夠細,對不對。 去年四年去重慶看展會,老陳的700T就是差動,一合模,一看油壓,10MP,本來只有兩點幾MP,原來用雙聯泵,這樣低壓早卸荷了,但這臺用伺服動力,單聯齒輪泵。 我一看行進油壓是平時的四倍,就斷定活塞桿截面積是缸截面積的四分之一,后來問老陳缸徑和活塞桿徑,一計算,果然如此。! b: m9 P" i4 J  c0 Z5 {  P
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發表于 2015-3-2 17:50:55 | 只看該作者
看看樓下的大神怎么說
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發表于 2015-3-2 22:56:10 | 只看該作者
當年的壓鑄機業界第一人換了個馬甲重現社區?

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對頭。不過歲月能改變一個人,周健先生這次來論壇,文風有很大不同。  發表于 2015-3-3 09:10
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發表于 2015-3-3 09:19:54 | 只看該作者
液壓差動這個東西和其它技術一樣,有其適用范圍,當然不是萬能的。
% @6 x/ y: X( O2 V+ L( F! F使用時也有一些需要注意的地方,不然達不到預期效果。
7 I- o' n8 F% ?4 a2 E5 T用得好不好,需要按實例的具體條件和實施方法判斷,不必一棍子打死。
0 r7 i- f1 m3 h6 y# ~在以前制作的設備中,曾數次使用過差動,有用得非常好的,也有因忽略了一些地方效果較差的。' K2 Z" Y$ u# ^3 J; y+ l/ G" p
本論壇前些時候有過一個這方面的帖子,發帖者因為不了解差動對管路的要求做了個非常失敗的設計。

點評

雖然你的討論精神,強過那幫畫圖工,但你本貼啥具體的都沒有,怎么討論呢?  發表于 2015-3-3 09:32
5#
發表于 2015-3-3 11:36:31 | 只看該作者
看大神的討論
6#
發表于 2015-3-4 08:29:50 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-3-4 08:48 編輯
  C' a' H0 H0 D8 _! f5 U  {& ^2 F+ I. E" q! F' n! [9 g
周先生要看實例,這就給一個:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=46424
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& w: H. ^. u9 c+ J( p" c/ d; T這是一臺簡單機器,當然不能和先生的壓鑄機比。' @) w; J9 L; ]  W5 Z
兩個對置的工作油缸,缸徑140,活塞桿徑70,活塞桿端為工作腔。活塞桿先伸出,夾持工件后縮回把工件拉斷成型,工作行程最大100毫米,設計用時6秒;返回用了差動,用時約2秒,設計工作節拍10秒。5 P$ |& a1 H- s& w0 C
班產定額3000件/班,即每班油缸工作次數1500次。
( i* B; e; b3 `如果不用差動,也沒有別的方法加快油缸返程速度的話,油缸返回時間需要8秒鐘。9 F8 h! b! s6 C) J; _
帖子里貼了個油路圖,這個油路圖是錯誤的。本意是想有人指正,然后可以討論。只是沒想到7、8年過去也沒有得到反響。# F0 A; @& \" {7 n2 N# W& f
先生能指教一下嗎?3 \( T% ~6 h! a7 B

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7#
發表于 2015-3-4 08:53:17 | 只看該作者
另外,前些時候去過這臺設備的工作現場,10幾年了,設備依然在用,沒有大修過,只是壞了幾個電器元件。
6 P9 k- D; J" N9 @+ R. q% [5 w油缸的活塞密封是格萊圈,活塞桿密封USH,都用了導向環。' N, g" r8 }4 B
如果按先生的做法用O形圈,先生認為使用壽命能多久?

點評

格萊圈十年以上壽命,我知道,我經常拆用了多年的壓鑄機。O形圈接近十年吧,看工況吧,活塞頻率。  發表于 2015-3-4 21:58
8#
 樓主| 發表于 2015-3-4 21:12:30 | 只看該作者
本帖最后由 真知灼見 于 2015-3-4 21:31 編輯 ) D6 F) f% @$ z$ H: P) ^5 _
害怕伏櫪 發表于 2015-3-4 08:29 % }5 w% x* @; n+ H/ X* d9 p
周先生要看實例,這就給一個:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=46424

3 p6 G5 X+ G% c  a拉是工進,推是回程。回程要快,如果推是工進,拉是回程,加快回程很簡單,即加粗活塞桿。1 M  J& @. i1 A, w

4 H) O1 T* a  w" `% |而推是回程,怎么快,無法改小后腔容積(插桿子到缸屁股弄復雜了),這是差動使用的場合。
8 F0 D4 F5 D- l$ I% o
* `4 N1 B( r: d% Z以往推是工進,弄差動,有背壓。
! S3 ?) q: e$ I! T
4 c8 Y& Q' s+ R& s6 n; N你這種差動,一個差動閥,代替了雙聯泵。3 s) l( s6 {- B$ w4 i
$ ^( I4 z$ G0 v6 i$ q( s
9#
 樓主| 發表于 2015-3-4 21:48:00 | 只看該作者
本帖最后由 真知灼見 于 2015-3-4 21:50 編輯 & Q! `- ?1 d6 K
害怕伏櫪 發表于 2015-3-4 08:29 $ D  [7 B) V% ~  n8 u
周先生要看實例,這就給一個:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=46424
' O# N0 G  X& x  U4 v8 _5 u. S9 S
補充一點,在推拉都是工進,且阻力相當的情況下,也可以用差動。比如液壓機中板的前進與后退。如果后退是拉,缸前腔就要有一定的環形面積,導致缸后腔面積更大,前進推力大過所需(因為前進后退所需推力相當),并導致前進速度變慢,這時上差動,活塞桿截面積與活塞截面積為一比二。  P. ?  P3 h3 {: ^* x

/ p$ }/ I- u! p7 u" `$ N  V充液缸液壓機的移模小缸可搞差動,這是直壓注塑機的合模缸,相當于一臺臥式液壓機,是差動。
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但曲臂壓鑄機與注塑機的合模缸不要搞差動,因為在前進末端要建立合模力,雖然前進后退都是工進,但進前所需力更大(末端要建立合模力)。
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 樓主| 發表于 2015-3-4 22:23:48 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2015-3-3 09:19
+ z; _( V# S2 j液壓差動這個東西和其它技術一樣,有其適用范圍,當然不是萬能的。
7 a9 w  ]8 k' T使用時也有一些需要注意的地方,不然達 ...
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壓鑄機的合模缸差動,末端要斷開差動,從而不影響推力,我對這種差動雖不感興趣,但也研究過。中圖是這種油路,后發現久岡有左圖那種機能,他們叫CS機能,極少人用。中位機能可以放掉前腔的差動背壓,從而代替中圖的差動回路,簡單。我一度認為可用。
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但后來一琢磨,不行,因為中位雖把前腔差動背壓放掉,但缸的后腔被中位機能封住,合模力還是差動背壓狀態下的合模力。
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看一看換向閥的規格性能表,可以發現其允許使用流量與閥的形式和油液壓力相關。流量隨壓力增高而加大。在差動時,油缸兩端沒有壓力差,換向閥通道的油液通過能力會大大降低。  發表于 2015-3-5 16:13
3張圖的差動都有問題,和我6樓的錯誤圖紙一樣。差動時,油缸兩端必須另用暢通管路連接,不能依靠換向閥的通道。理由很簡單,換向閥通道可通過流量不夠。  發表于 2015-3-5 15:51
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