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本帖最后由 把刀用好 于 2015-3-1 20:20 編輯
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很早就想開這個貼子來談談螺紋的數控車削，但是由于各種原因總是被耽擱。今天有空，特來拋磚引玉。* Z3 R; Z+ N) m* R
/ d) {1 S( ?0 _0 C 螺紋的車削一般要兼顧以下幾點：+ z0 R! ~9 x: D J
1）螺紋質量( Z2 q$ q; C3 c6 D8 h `" q1 ?
2）加工效率6 P3 o. i5 i: i- v$ y3 L, X
3）刀具成本, t8 O# }/ a$ a' v( W$ q+ R
正因為如此，一個小小的螺紋也不是隨便走幾刀就能車好的。怎么走刀，走幾刀都是有一定的講究。車螺紋用的螺紋刀片一般無外乎以下幾種刀尖形式：2 |& ?$ U, a8 P- S! d
' E6 {- i& r( {8 U9 n( _ 1）全牙型，也就是帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片所加工螺紋的螺距是特定的。也就是一個型號的刀片只能加工一種螺距的螺紋。8 |! T$ u6 A {0 T7 t% R& U* K
2）V型牙，不帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片只要螺紋角度符合，都能加工。比如60度的V型牙刀片一般能加工所有60度的螺紋，包括M和U螺紋。當然，會根據牙尖R分大小。刀尖R大的加工螺距大的，反之加工螺距小的。% o: |4 M0 F& G
3）多齒型，這種刀片類似于全牙型，但是齒數多，適合于大批量加工。但是有個最大的局限，螺紋尾部必須有退刀槽。而全牙型螺紋刀片就沒有這個局限。 \4 \; q2 q7 a/ K" q: s
三種刀尖形式的螺紋刀片中，全牙型的應用最廣，因此下面的例子用的就是全牙型的螺紋刀片。
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3 V W1 s1 U( |5 [) G 編制一個螺紋的車削程序前，首先要決定車削時的進刀方向。螺紋的進刀方向一般分以下幾種：! |! t V: l* H" ?
1）徑向進刀- ~% ]' @9 y& H9 g% j" [2 d
/ j4 U/ @( H! K7 Z# p8 h
2）改進式側向進刀2 ?' `) }2 I) ~- q, b
; P. n2 `* ~) z# P4 P
* |' v+ ^: L7 x1 \+ \
3）交替進刀
. r! ?+ c3 J8 t0 ~4 R& A" C& T / I* \- W' A1 h' Z3 u' o
一般小螺距采用第一種，大螺距采用第三種，中間的采用第二種。但是由于交替式進刀編程教麻煩，且特別大的螺紋亦不常見，所以可以用第二種代替。) S( _" R- g: k) i. E1 I5 C% D7 O, d
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決定了螺紋車削時的進刀方向后，還要確定車削時的每刀切深。以下是兩種不同的每刀切深選擇：
: S/ X8 `" w y3 `# h
" b4 s" U" q4 j9 s1 c 1）恒定的切削面積。
( _8 g& w0 F# H3 Z% [: P( v9 u* Q 2）恒定的切削深度。
1 `: G2 X9 I% s( I" v, l 第一種由于切削面積恒定，所以切深會逐步遞減。好處是每次走刀的切削負荷是均勻的。這對刀具壽命和螺紋質量是很有好處的，尤其是刀具壽命。缺點是每次走刀切深有變化，不注意的話容易出錯。2 P0 o. x8 O% {6 T
第二種恒定的切削深度好處就是計算方便，因為每次走刀切深一樣的。缺點就是螺紋質量和刀具壽命比第一種方式差。
7 j# j$ @0 j% G! v; M 顯而易見，第一種進刀時的每刀切深方式更合適。那么怎么計算？
8 D; [/ i" q0 O0 }/ C7 p 4 \1 a7 R) E* H# \$ k
但是好在有刀具手冊（樣本），一般品牌刀具都有樣本，在螺紋刀具部分都有推薦的進刀次數和每次的進刀量。比如下面這張：
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" o/ i/ s# c' M& j. x5 \$ L 前面說過，這里主要針對帶修光刃的全牙型螺紋刀片舉例，但是全牙型螺紋刀片對牙頂的切深怎么取值呢？一般建議直徑方向0.1左右。少了牙頂修不光，多了影響刀具壽命，且易起振紋。! Z+ V: q( O$ l& ^5 m5 z4 Z! i
6 y/ @: v6 ]+ N; N; c* Z; K$ h# X# i8 y+ V+ `8 a
下面我們舉例說明怎么取每次走刀的X值：
# j* [0 z$ c+ n" ? 螺紋規格：M20X1.5外螺紋, E, m3 w9 A. r4 T0 x" B. P4 u* P
按照自己以前日企加工螺紋的經驗，成品螺紋外徑取D19.82左右。那么先確定前道工序精車完的外徑應該是19.82+0.1=D19.92左右。這個很重要，前面有說明。) p. q8 }2 s0 R D
然后根據倒數第二張表查得公制1.5螺距外螺紋的走刀次數為6，每次單邊切深分別為：: S, P% y8 \% p8 {- v+ j
1）0.20
5 ~' r% ~2 d! q7 p% V 2）0.197 @- |# U& j$ E! i
3）0.189 r, O! H5 F3 J
4）0.16
( R3 R% ?0 c b# t% l$ | 5）0.140 M5 O* m( D; {3 K a4 E
6）0.082 _' G8 Q8 e: |! C3 R# {
則對應的每次走刀X值為：2 l/ S9 G0 L+ Q' ~
1）19.82-0.20*2=19.428 g, c c; w- G/ ^+ d
2）19.42-0.19*2=19.04
7 J: G- s9 Y! ]! p/ V7 E/ b 3）19.04-0.18*2=18.68
" _7 n$ t% c: K5 G# y/ V 4）18.68-0.16*2=18.36. o2 ~! o6 q7 F, N& e9 S2 a
5）18.36-0.14*2=18.081 e' z: {% i5 C, ~
6）18.08-0.08*2=17.92
A; z, X' {0 @ ~# c( R3 H6 y 如果要改成側向進刀的，則在每次走刀后Z向偏移0.5x該次的ap，假設起刀點X25. Z10. 則為：0 _: ]0 f; x6 G9 l- y2 G8 `
1）X19.42
4 n/ ^* g' C. v# y: N 2）X19.04 Z=（10-0.19*0.5）=9.905
4 I6 u5 p; I' P6 }. B9 r 3）X18.68 Z=（9.905-0.18*0.5）=9.8156 ^* d" m2 @, H! l
4）X18.36 Z=（9.815-0.16*0.5）=9.735
) T2 n g8 ]1 r8 [) ~4 @7 ] 5）X18.08 Z=（9.735-0.14*0.5）=9.665
" c. s4 c# {# G% P! `& N# h 6）X17.92 Z=（9.665-0.08*0.5）=9.625! S3 M9 M& W1 t
這就是側向進刀的XZ坐標值。
: n/ S8 o0 X- C+ k
9 i0 G5 w0 V, @/ D 后序：
! e% c/ T* a+ |. w9 O 螺紋毛刺的去除
1 q( h1 a. v9 p* X# ]2 ^0 D6 `" y 車螺紋有個麻煩的地方，就是螺紋的翻邊毛刺（起始牙和尾牙）比較難去。一般有兩種方法) x0 Q, U" U" ~( v* h
1）在車最后一刀前，用螺紋刀去前后牙的牙頂毛刺，如下圖：* c( m+ C* U5 S2 H
9 c: w) p( c0 ^ 2）車最后一刀前，換成精車刀再沿輪廓走一遍，兩處倒角處可以稍留余量，否則毛刺去不干凈。
# O s9 }4 l0 w9 X2 T1 O" q) J9 v
6 u% O3 _7 m+ l8 d 由于能力水平有限，就暫時寫這么多了，希望各位大俠補充探討。. u$ ?: v% ~+ F% `( F
& v% T( b' Z6 n \
. H) n Y0 ^9 D( g, H
o' j" Z. l" b8 V, [4 ]
3 m9 c4 R, ~. p5 o; E- K3 {5 Z( c# Z% _3 |
: E$ n* d* W% {1 u" G( ?9 g' k; U% M
& h ^3 C5 \& y5 A3 L6 m& d9 B9 [* D6 T- V# @9 C& ^
R0 `! U) p, `, D) a
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發表于 2015-3-1 20:20:33
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