淺談螺紋的數控車削

把刀用好

/ Y8 {6 a+ Q' e6 F: L7 E- l' Z
       很早就想開這個貼子來談談螺紋的數控車削，但是由于各種原因總是被耽擱。今天有空，特來拋磚引玉。
9 n2 d6 A0 y1 @. N
( n1 D5 u' ^! T* E% ?$ Y: c       螺紋的車削一般要兼顧以下幾點：
       1）螺紋質量
6 c, Q. U: \8 n+ _- L9 A; g       2）加工效率
       3）刀具成本
' m& Y, h+ }" {1 t$ t       正因為如此，一個小小的螺紋也不是隨便走幾刀就能車好的。怎么走刀，走幾刀都是有一定的講究。車螺紋用的螺紋刀片一般無外乎以下幾種刀尖形式：
      
       1）全牙型，也就是帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片所加工螺紋的螺距是特定的。也就是一個型號的刀片只能加工一種螺距的螺紋。
# {# U3 t6 `, C: k% f, }1 v       2）V型牙，不帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片只要螺紋角度符合，都能加工。比如60度的V型牙刀片一般能加工所有60度的螺紋，包括M和U螺紋。當然，會根據牙尖R分大小。刀尖R大的加工螺距大的，反之加工螺距小的。
+ V; {. j& v* N; ]       3）多齒型，這種刀片類似于全牙型，但是齒數多，適合于大批量加工。但是有個最大的局限，螺紋尾部必須有退刀槽。而全牙型螺紋刀片就沒有這個局限。
- X! d) @. D( U1 ?! m' U       三種刀尖形式的螺紋刀片中，全牙型的應用最廣，因此下面的例子用的就是全牙型的螺紋刀片。

       編制一個螺紋的車削程序前，首先要決定車削時的進刀方向。螺紋的進刀方向一般分以下幾種：
" K/ H: V! T6 c       1）徑向進刀
      
       2）改進式側向進刀
( P9 L, n: d( z, h  z0 J      
* A4 V5 K$ g, T0 m0 j' j! s      
       3）交替進刀
      
) o0 G- d7 V7 K3 _5 b2 G       一般小螺距采用第一種，大螺距采用第三種，中間的采用第二種。但是由于交替式進刀編程教麻煩，且特別大的螺紋亦不常見，所以可以用第二種代替。

       決定了螺紋車削時的進刀方向后，還要確定車削時的每刀切深。以下是兩種不同的每刀切深選擇：
      
       1）恒定的切削面積。
       2）恒定的切削深度。
       第一種由于切削面積恒定，所以切深會逐步遞減。好處是每次走刀的切削負荷是均勻的。這對刀具壽命和螺紋質量是很有好處的，尤其是刀具壽命。缺點是每次走刀切深有變化，不注意的話容易出錯。
       第二種恒定的切削深度好處就是計算方便，因為每次走刀切深一樣的。缺點就是螺紋質量和刀具壽命比第一種方式差。
       顯而易見，第一種進刀時的每刀切深方式更合適。那么怎么計算？
      
. C" Z+ Z) H1 S" z0 K       但是好在有刀具手冊（樣本），一般品牌刀具都有樣本，在螺紋刀具部分都有推薦的進刀次數和每次的進刀量。比如下面這張：
/ F, f. M+ w1 b- _1 p      
: z6 Y0 d& B1 P9 f' B& k8 A       前面說過，這里主要針對帶修光刃的全牙型螺紋刀片舉例，但是全牙型螺紋刀片對牙頂的切深怎么取值呢？一般建議直徑方向0.1左右。少了牙頂修不光，多了影響刀具壽命，且易起振紋。
      

        下面我們舉例說明怎么取每次走刀的X值：
/ H/ s1 I3 V8 T; V  Y, v* ^- i        螺紋規格：M20X1.5外螺紋
        按照自己以前日企加工螺紋的經驗，成品螺紋外徑取D19.82左右。那么先確定前道工序精車完的外徑應該是19.82+0.1=D19.92左右。這個很重要，前面有說明。
2 d  a  D  G# M. T' B4 C) {; s% F        然后根據倒數第二張表查得公制1.5螺距外螺紋的走刀次數為6，每次單邊切深分別為：
5 z% ], P* W1 _* W& v       1）0.20
0 E" `" G/ e  D: V5 H* w% C       2）0.19
( N2 O& e' @  W3 f) x       3）0.18
1 e7 {; l* |) h9 B: l9 u9 M6 H- M       4）0.16
& ?& _% a( Z! H       5）0.14
       6）0.08
% }+ x2 }8 Q! D( _  L       則對應的每次走刀X值為：
       1）19.82-0.20*2=19.42
       2）19.42-0.19*2=19.04
       3）19.04-0.18*2=18.68
       4）18.68-0.16*2=18.36
* Q  m" e* E7 m) ~       5）18.36-0.14*2=18.08
       6）18.08-0.08*2=17.92
       如果要改成側向進刀的，則在每次走刀后Z向偏移0.5x該次的ap，假設起刀點X25. Z10. 則為：
       1）X19.42
       2）X19.04     Z=（10-0.19*0.5）=9.905
- [# u' ~2 g) S( w' v3 `; N       3）X18.68     Z=（9.905-0.18*0.5）=9.815
. m( ^% T9 ^- N       4）X18.36     Z=（9.815-0.16*0.5）=9.735
9 L4 v: d% P2 j: g7 o1 \       5）X18.08     Z=（9.735-0.14*0.5）=9.665
- g! f  T- O8 l/ V8 n" u       6）X17.92     Z=（9.665-0.08*0.5）=9.625
4 @6 D! [  t  M+ j! N       這就是側向進刀的XZ坐標值。
2 r; [+ a* t' |: h* Q' i0 t
       后序：
# D1 v# |( y# ]       螺紋毛刺的去除
       車螺紋有個麻煩的地方，就是螺紋的翻邊毛刺（起始牙和尾牙）比較難去。一般有兩種方法
$ G* p7 h: z/ }& z$ Z- N0 C       1）在車最后一刀前，用螺紋刀去前后牙的牙頂毛刺，如下圖：
1 N- B8 T# d; N. N      
7 i% E6 y. P  }% L. R4 B         2）車最后一刀前，換成精車刀再沿輪廓走一遍，兩處倒角處可以稍留余量，否則毛刺去不干凈。
9 D) V' `6 K; c8 N2 o8 {$ k$ M        
$ j6 v9 V1 t7 v        由于能力水平有限，就暫時寫這么多了，希望各位大俠補充探討。
6 o$ p/ k6 B( O4 ?      

! w$ _6 Q( v+ w/ a( E$ g/ ^
! m2 \% _- l9 F' l
+ _( N6 Y' U( z5 v4 Q/ x7 R# ?
, L; g# o" ]  T. b6 R4 \

  \% [4 o" ^9 m. d

* Z, o$ |5 x/ V  J) J% F

toafy

收藏備用

筱羽

樓主用心了。大俠拍照的是什么資料啊。

panyuhao

給樓主贊一個

丶楠

必須收藏哈

stoplonely

好帖留名。謝謝大俠

筱羽

喝水不忘挖井人，這里有電子版。2010年，官方壓縮中文版。
下面鏈接可以直接下載，非網頁。
- _  d! K6 z3 {http://www2.coromant.sandvik.com/coromant/downloads/tech_guide/CHI/Technical_guide2010.zip

水水5

只玩過幾天普車，根據樓主的資料應該是徑向進給
5 I% ^0 g( O& j! P記得師傅教的，單線螺紋的進給總量是0.5413P。
* [" Q4 e; k& E* F. |. z! E每次翻手冊查螺紋都能想起這個數來。

跳跳小忍者

不錯，學習了

lisheng268

介紹的比較詳細，收藏了。