關(guān)于鑄造脫硫的問題，緊急求助

水木一人

現(xiàn)在小弟有個關(guān)于鑄造脫硫的問題，網(wǎng)上找了很多材料都沒有辦法解決。知道社區(qū)牛人很多，所以知道的師兄們麻煩幫我下，感激不盡。

/ _- p# u9 ~$ j  X" P8 r. S問題是這樣的，親戚開了個很小的鑄造廠（廠很小，不到30個人），主要產(chǎn)品是用收購來的廢舊鋼材熔融后重新澆注（我覺得產(chǎn)品應(yīng)該是屬于鑄鋼一類，不知道對不對）。爐用的是電爐，很小，一爐的產(chǎn)量差不多1t左右。
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+ x0 k2 @) J. [) }2 R  H! u8 g現(xiàn)在客戶要求產(chǎn)品的S含量要在0.05%以下，就是說產(chǎn)品要脫硫至0.05%，由于我沒接觸過鑄造，網(wǎng)上找了一些材料，網(wǎng)上說的什么鐵水脫硫劑有生石灰，電石，鎂系，蘇打系等，加入時用的KR攪拌法，還有什么噴吹法。

# O! M' [2 q8 x( ]  v% G由于是小廠，考慮到投入和成本的問題，攪拌法和噴吹法不是很適用，我當(dāng)初讓用的生石灰粉（還沒出爐前10分鐘就加了），但是由于其密度比鐵水低，加入后不會下沉，反應(yīng)不完全，脫硫效果幾乎沒有。
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. j$ ^0 ^& P5 e現(xiàn)在比較急，不知道有師兄們有這方面的資料或者經(jīng)驗沒有，傳授下。是我的方法有問題還是加入時如何讓其反應(yīng)的問題，什么時候加入，出爐前還是出爐后。
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東海fyh126

- U, @) }1 a( E9 o
電爐，很小，一爐的產(chǎn)量差不多1t左右，，，，
鑄造這個爐子不算小了，，，，，，先搞清楚鑄鐵，鑄鋼，

2266998

脫到你那個數(shù)值，小廠子，可能性很小，鑄鐵還有可能，鑄鋼基本不可能了，

luxiang821

樓主這個應(yīng)該是球鐵，因為含硫量大于0.06%會影響球化率。
+ p2 d; ]! h1 N; Q9 m鐵液中S的控制主要是控制原料，一般來源主要是煤粉、回收砂中。
還有一個就是二次回硫：
7 S1 i: ~4 F) [6 E( g. \隨鐵液停置時間的延長，硫不斷與鎂和稀土作用，不斷生成MgS、Ce2S3，它們又不斷地被空氣中的氧所氧化，循環(huán)進(jìn)行。結(jié)果，消耗了鐵液中的鎂和稀土，硫又重新從浮渣進(jìn)入鐵液中，出現(xiàn)“回硫現(xiàn)象”。
因此要盡量縮短鐵液的停置時間。從球化處理完成到澆注完畢，應(yīng)在15分鐘以內(nèi)結(jié)束。
當(dāng)含硫量過高時，可適當(dāng)提高澆注溫度約40-50℃。
3 @) e( m: X% _* ~) h* S4 l適當(dāng)增加球化劑用量。根據(jù)鐵液中的含硫量，采取相應(yīng)的增加球化劑用量的措施，是可行的、也是有效的，但是治標(biāo)不治本，過多的加入球化劑，不僅增加成本，而且還會導(dǎo)致石墨球的惡化。最根本還是需要從來料控制。

littleprince

如果是收廢鐵回爐重鑄，對小廠來說控硫幾乎是不可完成的任務(wù)

盼啊盼

幫頂，  新人學(xué)習(xí)下

gameoverztq

學(xué)習(xí)下，長知識

張shining

脫硫的條件，渣：高堿度，高溫、良好流動性。按這個方向估計沒問題。
0 ]3 C" J1 V+ F9 f用石灰是對的。