機械制造離不開工藝,工藝是機械制造業(yè)的法律,世界各國都制定有各自的法律,所有國家能不能制定統(tǒng)一的法規(guī)呢,肯定不行,因為各國的國情不一樣,機械制造工藝也是如此。/ Z5 U5 [& }2 |8 D g. ?
& T; m3 G$ O( N* q- @0 n2 r3 k 一談到工藝,人們評判標準往往注重于先進性,很多企業(yè)對外炫耀的也都是自己產(chǎn)品的制造工藝多么的先進。看一個產(chǎn)品的制造工藝先進與否的標準是什么,用一句哲學語言來說,實踐是檢驗真理的唯一表準。當時看似先進的工藝,經(jīng)過一段時間后,發(fā)現(xiàn)原來被認為落后的工藝,突然變得先進了,什么原因?這就是工藝的適用性和現(xiàn)實性。從宏觀上看,現(xiàn)行的工藝可能不是最先進的,但對本企業(yè)現(xiàn)有的人員、設(shè)備、產(chǎn)能,都很適用。雖然不如先進工藝效率高,但適合當時當?shù)氐目陀^條件,也能達到高效率的結(jié)果。
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( t y$ A$ y+ i9 I+ ^* {2 G 說到工藝的現(xiàn)實性,現(xiàn)在的中國許多企業(yè)可是面臨著生死考驗,世界性的經(jīng)濟危機是一個方面,那不會是長期的,總能熬過去,但控制污染卻是一項長遠的政策,為此被整改關(guān)閉的企業(yè)已不是小數(shù)量,別說民營企業(yè),國有企業(yè)也概莫能免,如何避免這種厄運,制造工藝可就決定企業(yè)或產(chǎn)品的生死存亡了。到這個時候評判工藝先進性的標準,就是能不能適合現(xiàn)實的國情了。 這個問題說起來很枯燥,也很抽象,舉一個發(fā)生在我廠的實例更直觀一些。! J" w1 \* ]' [' w2 _
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產(chǎn)品如圖,
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% ~2 Q9 @" P/ [2 s- ~ 世界通用的100毫米火炮引信體,設(shè)計于二戰(zhàn),到現(xiàn)在已有七十多年了,真正的老產(chǎn)品。材料為硬鋁,開始為鋁棒料切削加工,材料利用率30%,由于受當時科技水平的限制,鋁的價格不但昂貴,且產(chǎn)量也很低,為降低成本,采用熱模沖壓工藝,材料利用率達到60%,提高了一倍。這個工藝也就一直沿用到21世紀初,隨著世界性的控制環(huán)境污染,這種制造工藝就處在被限制整改之列。為了便于說清問題,介紹一下工藝流程,沖床鋁棒料下料,電阻爐加溫,摩擦壓力機沖壓成型,專用車床粗車大外圓平兩端面,正常化熱處理。然后轉(zhuǎn)入卡盤六軸自動車切削加工成型如圖。與用六軸自動車棒料加工工藝相比較,除了節(jié)省一半材料外,其它都屬多余,而且電阻爐加熱,熱模沖壓,和鹽浴爐都屬于高溫工序,熱效應大,特別是熱模沖壓,脫模劑煙塵很大,開一臺機,十幾臺排氣扇和工房大門全開, 1千多平米,10多米高的工房內(nèi)仍是煙塵彌漫,冬天冷氣逼人,夏天操作工又烤的汗水長流,現(xiàn)在鋁料成本降低,產(chǎn)能過剩。而世界性的治污,減輕熱效應,亦是關(guān)乎全人類生死存亡的大問題,再先進的工藝和人類的生死存亡相比,都變得微不足道。) v1 K5 G/ R) m: S" L
; `+ k0 o7 {6 ] 使用了幾十年的,一直被認為是先進的工藝,如今卻被它原來淘汰的工藝所淘汰,幾十年一輪回啊! 0 J( J6 x1 ?$ u3 X" d
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