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這個怎么加工,說說方法。

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1#
發表于 2015-2-1 15:06:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材料;40cr' y( ^6 O8 X% |' ^; N
消耗品做過一次,現在又有。100ps一次。東西小做起來麻煩,要做治具加工。后面兩張是分解圖,最后用激光焊接。  

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2#
發表于 2015-2-1 15:26:06 | 只看該作者
現在都愛學日本人和臺灣人說什么治具。真是不習慣
5 W$ B% A, J/ e9 o這東西既然是最后焊接的,就沒有必要做工裝,底下那片車個圓形,多余的部分和外形用線切割就行了。
% Z8 Y. u% k7 h6 J5 b9 ?7 m% w桿的部分就更不用討論了,沒有難點

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看錯了  發表于 2015-2-1 21:29
這個外圓你車不出來  發表于 2015-2-1 21:24
3#
 樓主| 發表于 2015-2-1 15:50:50 | 只看該作者
sundy25 發表于 2015-2-1 15:26
/ v- R& w3 I' ]" e/ X: U1 w" b# O; d& k現在都愛學日本人和臺灣人說什么治具。真是不習慣  s# z! P6 v5 W; N( h
這東西既然是最后焊接的,就沒有必要做工裝,底下那片車 ...
7 f; a, W9 Y1 a4 B3 z. P. {* Y* I
謝謝! 您的意思是先車圓,在線割外形,最后臺階兩邊缺口是cnc加工會還是磨?100件線割好加工嗎?& K) K% c+ @. T+ r6 i) s; S0 H' x
4#
發表于 2015-2-1 15:55:11 | 只看該作者
fang7725 發表于 2015-2-1 15:50
: Z% T4 K9 J; ~9 B! W! K. |謝謝! 您的意思是先車圓,在線割外形,最后臺階兩邊缺口是cnc加工會還是磨?100件線割好加工嗎?
* ^. g( K" D. H- q* ~  H4 W+ a
線割可以排一排連續割。或者用銑床銑也一樣。磨太慢。& j# N- R$ B) }( G9 t* e4 l. r
5#
發表于 2015-2-1 16:27:40 | 只看該作者
批量大嗎,何不搞精密鑄造

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人家都說了,一次只做100個左右,還不夠開模費用。不認真看貼,拉出去打屁股。  發表于 2015-2-1 17:36
6#
 樓主| 發表于 2015-2-1 16:53:56 | 只看該作者
千里馬好 發表于 2015-2-1 16:27
0 V2 }  g* D( t' w: P批量大嗎,何不搞精密鑄造

. p$ p5 I5 Y! t. U" B$ ]0 I' ]您好!這是消耗品,不是很大,一次100件,一年2-3次。
7#
發表于 2015-2-1 18:50:20 | 只看該作者
個人推薦線切割批量做出直邊和弧邊——用成型刀在數銑上做弧形倒角并銑出弧形凸臺,軸用數車+銑,最后焊接。這樣應該是最快的了,線切割可以疊在一起切出毛坯。
8#
發表于 2015-2-1 21:31:14 | 只看該作者
柄 就沒懸念,四方用立銑+分度頭搞定
- t4 d# h2 o* |  q$ W) ~塊 最好是數控銑搞定,省事, s2 f8 Q6 u9 `9 `
    若設備不齊,做個工裝立銑+分度頭加工圓弧部分
, A( d! o* B6 c/ ^. W( _% L

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謝謝!我這邊現在加工是一個大毛料先線割50件合著的外形到位。然后單個拉片。nc加工小臺階,孔,倒角。軸是用沖研磨加工的。(注意工件尺寸都很小額。)  發表于 2015-2-2 10:36
方法可行,效率就比較低了,那個倒角面用銑的也不如車出來的好看  發表于 2015-2-2 07:52
9#
發表于 2016-3-10 09:49:42 | 只看該作者
沒有圖紙?焊接后要求垂直度如何 ?  如果高的話,可以做個夾具,軸心穿孔過去,薄片壓在另外一頭再固定焊接, 這樣垂直度可以保證幾條以內。4 V" ?. P2 _% H  i
軸心找做精密桌面磨床的人加工,一百pcs的話應該幾塊錢不超過10元搞定。* T! @# G6 D5 @' g$ ^
薄片線割+cnc吧4 Z' w8 F1 f! e5 b8 a! M6 V6 q

' w4 N; d( E* k) V; ^7 k& ?" bps,我頭像的夾具也是類似,焊接后垂直度要求0.02mm,夾具要做好。

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垂直度沒那么高,不過和四方有位置關系,加工流程基本和你說的差不多。  發表于 2016-3-10 13:03

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