在軸的法蘭上加工孔，孔的位置精度該如何保證？

chenxin_98

( w3 C3 o0 c5 M3 t# P9 T& j. k如圖，在軸的法蘭上加工孔。
% b+ K% X3 j; P/ d1 P- @- G  y孔的位置精度該如何保證？
如果數控機床精度不高，除了模板配合加工，還有什么其他的方法？
什么量具來測量？
1 y! A0 t$ n' e

1 u9 ]; i5 Q& d' o; `: v

冰熊

我知道的方法：批量加工 設備沒問題就直接鉆、鏜了，要么鉆模，換鉆套，鉆擴鉸，如果真的需要這么嚴格的話。

stevenguo

精度比較高，包括孔的精度。估計加工中心都很難保證，坐標鏜或磨。
1 v9 B. ~' p; ~# B) `量具CMM。

sundy25

看你有什么設備咯，有CNC就鉆完鉸，沒有的話就鉆模或分度頭鉆完再鉸咯。0，03的直徑公差，鉸刀可以達到

chenxin_98

位置度要求較高，大的設備加工，機床的出廠驗收精度都0.04了。
0 `: ~0 G- ]# Y5 W2 }位置度該如何測量？三坐標就不提了。


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天堂海嘯

船舶的中間軸尾軸？
# ~4 r1 |. e1 s* {1 \1 Q我們是數控機床直接鉆孔后
通過鉸孔機鉸孔的

chenxin_98

天堂海嘯 發表于 2015-1-27 13:56
% L) z! ~7 e4 t& d0 W船舶的中間軸尾軸？
我們是數控機床直接鉆孔后
通過鉸孔機鉸孔的

鉸孔是裝配后 一起鉸孔吧

天堂海嘯

chenxin_98 發表于 2015-1-27 13:59
/ m- _0 [9 S! N) q  G鉸孔是裝配后 一起鉸孔吧

是的，中間軸和尾軸對中后，一起鉸孔

熊anh

除去樓上所說的配作，單從圖紙來說，950的分度圓，0.04的位置度要求已經相當高了，要做到圖紙要求不容易，精度要好點的機床，工藝合理，鉆——粗鏜——精鏜，

chenxin_98

除了機床精度保證，鉆模。
其他控制方法、測量方法什么好多建議嗎