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鑄鋼電機殼怎么快速成型?翻砂效率太低了,成品率也不高

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1#
發表于 2015-1-22 14:01:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如題,翻砂的效率太低了,成品率也不高。請教各位大俠,我們需要采用什么工藝,才能實現電機殼鑄件的自動化生產?
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2#
發表于 2015-1-22 14:46:20 | 只看該作者
硅溶膠,有錢就上全自動線,

從制臘,到覆膜,清理,可以全自動化,
3#
發表于 2015-1-22 14:48:19 | 只看該作者
消失模,殼型。不知道你說的自動化有多么自動。殼型應該好一些,批量制殼,批量澆注。
4#
發表于 2015-1-22 16:00:36 | 只看該作者
用消失模完全可以
5#
 樓主| 發表于 2015-1-23 04:10:25 | 只看該作者
2266998 發表于 2015-1-22 14:46
硅溶膠,有錢就上全自動線,

從制臘,到覆膜,清理,可以全自動化,

硅溶膠種類太多了,國內基本做低端的,高端的得進口,玩不起啊。電機殼,就一圓柱型、外加三個方向豎起來的散熱片以及底部的安裝座,這三部分組成。請問大俠,如果,我們用金屬型鑄造的話,使用球墨鑄鐵做材料,就目前國內掌握的控制技術,有沒有可能循環起來,實現幾秒鐘完成一件產品,同時保障成品率呢?假如,引入航天航空方面的耐高溫材料,有沒有可能像生產注塑件一樣,直接澆注溶液,自動退出成品呢?因為現在經濟不是非常景氣,訂單不多,所以有時間想慢慢的去摸索新工藝,可是搞技術的也就像一顆釘子釘在一個地方,跑不起來,見識太淺了,還望前輩能多點幾條路子,晚輩感激不盡。
6#
 樓主| 發表于 2015-1-23 04:18:27 | 只看該作者
千里馬好 發表于 2015-1-22 16:00
用消失模完全可以

那啥來著,前兩年單位里一同事在河邊搞了套10頓的爐子,弄了臺發泡機,做好模就埋砂里,埋好就澆水,然后像拔蘿卜一樣,一個一個的拔起來,后來好像因為成品率不高,歇菜了。如果用樹脂砂的話,一套設備下來,還得拋丸、熱處理,那么做電機殼就不劃算了。
7#
 樓主| 發表于 2015-1-23 04:23:48 | 只看該作者
chixianhu 發表于 2015-1-22 14:48
消失模,殼型。不知道你說的自動化有多么自動。殼型應該好一些,批量制殼,批量澆注。

現在手工線也是使用殼型鑄造電機蓋的,鑄造電機殼就不適合了。
8#
發表于 2015-1-23 06:52:08 | 只看該作者
機械-AI 發表于 2015-1-23 04:10
硅溶膠種類太多了,國內基本做低端的,高端的得進口,玩不起啊。電機殼,就一圓柱型、外加三個方向豎起來 ...

“有沒有可能循環起來,實現幾秒鐘完成一件產品,同時保障成品率呢?”太快了吧,我這注塑都做不到的

點評

銅金屬型,一般4秒,百度的,不過缺陷是金屬成分不穩定。  發表于 2015-1-23 13:47
9#
發表于 2015-1-23 09:09:39 | 只看該作者
以前看過一個視頻,自動化消失模鑄造的,關鍵車間要大,三四個工位,還是很快的
10#
 樓主| 發表于 2015-1-23 13:57:21 | 只看該作者
我就想把花在生產線上的資金成本,轉移到模具新材料的成本上,即使使用Ir基合金、鈮基單晶合金、鎳基單晶高溫合金都無所謂,

點評

能請教一下你對金屬型工藝的看法嗎?  發表于 2015-1-23 22:40
非常贊同你的觀點,用金屬型代替砂型效率和價值不可小覷。  發表于 2015-1-23 16:06
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