焊接微變形如何控制

暴雨飛天

現在公司準備變更工藝流程，液壓油缸外缸筒直接采用成品冷拔管，在缸口位置焊接一鉸軸要求焊接后在圖紙要求范圍內：
基本設備：
2 R  x1 m7 P. w0 ^9 x7 cNBC-630R  自制自動環焊機
3 X4 h- E/ G8 I# _% u/ u' hER60G高強焊絲  Φ1.2mm
焊縫為8mm直角環焊縫
0 T+ T* j  `- T0 _% V8 @9 L見圖如下：

6 h3 a5 i, Z5 p, ~, \其中 ΦB=Φ230mm,ΦA=Φ206(+0.10～+0.22);材質均為27SiMn,熱處理HB240-280.
焊接試驗采用焊接工藝參數如下：
6 n- D+ Q' T  a; f0 b# @: d8 |NBC-630R上電壓調試為：32.5～35V
" I6 `" W, d2 w% [. a& f                    電流調試為：250～270A
                   與送絲裝備之間電線不到2m
焊接前內孔ΦA=206（+0.05～+0.13）范圍內
試驗了不到10個，其內孔ΦA測量結果出現兩個趨勢：
其一：Φ206（+0.04～+0.15）等，符合圖紙要求，達到實驗目的，占50%試驗比例；
- r& U( ?$ Y; x; H1 {- w其二：Φ206（-0.02～+0.15）等，上差符合圖紙要求，下差超差，也占50%試驗比例
: Z: L7 u+ P1 A  Z" L4 g# W匯總結果：上差加大，下查減小，就是如橢圓截面環焊后橢圓變扁了 ，未達到試驗目的。
- l5 q5 M  p1 q  t& @( ]可能原因：未焊前預熱 。

0 s3 \. l: l5 P7 |/ w
, ~0 v3 v8 f2 J$ C. J6 y
* ?# t: p+ ]9 e* x# R請教大家 這個橢圓現象如何控制？

wo103838

有些地方沒看懂，產品要求的公差是多少？  焊接前的MAX,MIN尺寸是多少？ 焊接后的MAX,MIN尺寸是多少？
2 a4 [9 v9 z$ i6 d- x( X4 e考慮過用內漲嘛？

wo103838

2 Q' m3 a/ @$ Y4 l0 J以前我問過類似問題，道長給了我一本不錯的書，有興趣你可以看看。


* J5 X/ Q7 M8 ?2 n4 r5 c這類問題，我覺得熱源在哪些位置、哪位置收縮、如何變形的，然后通過反變形、工裝、校正解決。
1 y% N! V; \% y- G$ v% h9 f, ?8 C橢圓一般都是受熱不均
1 E2 c7 @* S" X1 t( ~; G" _* Q
- J& e! m# V5 ^7 c- P! A3 M* U( @@orc_roll

沈榮

焊前留加工余量，焊后光一刀不就好了嘛

翱翔天際

好資料

暴雨飛天

補充一下：
1.焊前內孔，MAX=206+0.13，Min=206+0.05；
6 N% ?4 ?: e, B% W2.圖紙要求：206（+0.10    +0.22）
/ f8 H% |# ~' A9 ?! R6 m- f5 m# C5 }3.現在變更前走的工藝流程就是：內孔留余量，先焊鉸軸，再內孔鏜一刀。變更后是直接用內孔成品的冷拔管，省去鏜內孔工序，是直接焊上鉸軸后就可以使用。

.____﹏Ｍｒ

焊接變形由多種原因匯總引起，焊前未預熱也是因素之一，不知LZ焊高8的焊縫是一次性拉出來還是分層(焊縫太高熱影響太大，可以考慮分層焊)，另外LZ也可從改變焊接方法來試，圓周環焊改多段均布段焊，最后跳躍補滿環焊，這樣接頭會多些，考慮到是自動焊機應該不會影響焊縫外觀

wo103838

樓主你問題解決了嗎？  我覺得Mr的思路靠譜，預熱—分層焊—分段焊，目的都是為了減少冷熱差，焊件均勻受熱，另外在內部做工裝你考慮過嗎？

panyixiang

我主張內孔用內漲式夾具比較合理

暴雨飛天

.____﹏Ｍｒ 發表于 2015-1-13 17:15
3 o# R% w3 r+ a& j& _' j焊接變形由多種原因匯總引起，焊前未預熱也是因素之一，不知LZ焊高8的焊縫是一次性拉出來還是分層(焊縫太高 ...

* J$ z# I. {& s% m3 r一次性焊成，不是多道焊、分層焊