求助，沖1絲塑料薄膜有什么好方案

@平常心@

目前設(shè)備有個難題需要各位大俠幫忙出下主意~
公司做的產(chǎn)品需要對其槽內(nèi)放膜，膜是有兩層滾壓一起組成，上下膜分別是紙膜（12絲左右）和塑料薄膜（1絲，靜電很大），
2 t4 p# |, f8 C: U現(xiàn)在我們公司采用12根沖頭沖紙模方案，沖出的膜毛邊、棱角太多，紙膜沒有問題，現(xiàn)在分析是沖頭與導(dǎo)向板配合間隙模具廠做的不好，配合間隙應(yīng)該保證小于薄膜厚度，即配合間隙小于1絲，但是12個沖頭，總長有300mm，保證間隙難度太大。薄膜總寬不能變，310mm。
% q5 |/ O% q+ `3 c9 I( n+ Q' t請各位大俠有啥好方案，估計傳統(tǒng)沖的方案不可行了，現(xiàn)在考慮超聲波切膜，不知可行吧

成形極限

超聲波當然最好了。當然刀口盡量鋒利

模具小俠

12個沖頭，要保證這樣的配合精度，有難度。即使從加工的角度看，能夠做到，加工的成本也會很高！

LIAOYAO

模具小俠 發(fā)表于 2015-1-12 12:25
! _! @! K* x  ?% @0 H  o% j0 W6 i% v12個沖頭，要保證這樣的配合精度，有難度。即使從加工的角度看，能夠做到，加工的成本也會很高！

尋回老一輩人的手藝，先做好凸模，將凸模全數(shù)固定后，沖出凹模孔。精度高成本低。
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凹模無需熱處理，若要加硬就先調(diào)質(zhì)后再沖出形孔。
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@平常心@

模具小俠 發(fā)表于 2015-1-12 12:25
12個沖頭，要保證這樣的配合精度，有難度。即使從加工的角度看，能夠做到，加工的成本也會很高！

& o" V; O# k2 ~* |+ l/ y* F; \& n- e是啊，成本比較高，老板不同意日本做模具，但國內(nèi)兩個廠家都做的不符合要求。
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p_p_5566

量大模具必須的，可否拿膜樣品來一試？

欒海軍

我見有這種專門的模切機 ，那個PCB里面貼的內(nèi)膜 都是模切的 遙控器上的那么多孔一起干出來的啊