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樓主: davids9722210

一個(gè)零件反映你的工藝水平

[復(fù)制鏈接]
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 樓主| 發(fā)表于 2014-12-30 15:04:20 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
機(jī)床的春天 發(fā)表于 2014-12-30 10:52  樓主,你那不加工那段是什么意思?9-φ10孔是通孔?
$ K' @' b  n$ E4 B2 w/ u! O+ R: S
不加工那段不用考慮,是通孔。我估計(jì)中間那段毛坯空間是用來(lái)散熱的
22#
發(fā)表于 2014-12-30 15:27:06 | 只看該作者
求教   起碼把圖畫畫全撒  

點(diǎn)評(píng)

或者給圖紙,應(yīng)該給個(gè)全面點(diǎn)的圖紙,不要只給一部分圖紙讓人猜來(lái)猜去。  發(fā)表于 2014-12-31 16:58
23#
 樓主| 發(fā)表于 2014-12-30 15:39:15 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
本帖最后由 davids9722210 于 2014-12-30 15:41 編輯 ; m- F7 B+ _  a5 W
& l$ t3 Y& e. ^8 _/ S  ^2 I
998大俠說(shuō)的沒(méi)接觸過(guò)。這個(gè)零件我想了想如果用鏜床作可能也可以考慮,鏜床最大的優(yōu)勢(shì)是9個(gè)孔可以用鏜桿伸出加工。 如果用車床9個(gè)孔仍要上鏜床,而且在里邊,毛刺是個(gè)很麻煩的問(wèn)題。人工修容易碰傷表面,常久來(lái)說(shuō)是個(gè)問(wèn)題 除此之外,同軸度和薄壁是最大難點(diǎn)。這個(gè)零件放在老的大國(guó)營(yíng)廠反而容易加工,如果批量一年幾十件,但是批量上千件操作工就受不了。 更重要的是我們的客戶對(duì)有色金屬的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),我不知道該怎么形容,只講一個(gè)事實(shí),所有的零件無(wú)論客戶要求,他們都是拿著表面可以照出人影的產(chǎn)品去交貨的。拿個(gè)放大鏡也不可能找出任何表面瘕疵。 我想了想,可以考慮以下方案:1外圓留臺(tái)階,便于軸向夾持。2外圓定位軸向拉緊,加工200孔。3掉頭內(nèi)孔扇形定位軸向拉緊加工150孔及梯形螺紋。3一夾一頂加工外圓。

點(diǎn)評(píng)

998大俠,你之前講的擠壓成型,是指整個(gè)產(chǎn)品不采用切削,逐步擠壓成型么?這方面沒(méi)接觸過(guò),只是看到人家有利用液壓擠壓的,但是不知道精度可以做到怎樣?  發(fā)表于 2014-12-31 09:47
大俠,你的工藝怎么控制變形呢?正常來(lái)講,無(wú)論你是什么坯料,余量都不會(huì)太小,那就要考慮應(yīng)力變形了,要是我做的話會(huì)增加兩道去應(yīng)力處理。  發(fā)表于 2014-12-31 09:46
核心問(wèn)題是你現(xiàn)在無(wú)法解決坯料,也無(wú)法解決坯料的預(yù)先處理,沒(méi)有坯料,就沒(méi)轍,坯料合適了,自己做一個(gè)非標(biāo)鏜,工作臺(tái)精度夠了,旋轉(zhuǎn)精度也夠了,雙面掛刀,就能玩,但你無(wú)法處理后期變形,在這點(diǎn)上,卡死了,  發(fā)表于 2014-12-30 16:22
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 樓主| 發(fā)表于 2014-12-30 15:53:20 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
yestwp 發(fā)表于 2014-12-30 11:08  最理想的狀態(tài)下是用那種雙頭機(jī)床,一次夾持中間把兩端同時(shí)弄出來(lái)   如果沒(méi)有的話,那個(gè)同心度就夠嗆了

4 d* u# N, _7 |6 p5 ^我知道德國(guó)有那種雙頭車,還詢過(guò)價(jià),另外一個(gè)細(xì)長(zhǎng)軸零件,800萬(wàn),如果是這個(gè)零件因?yàn)橹睆酱?,不一定行,如果可以不?huì)低于1500萬(wàn)
25#
發(fā)表于 2014-12-30 15:56:11 | 只看該作者
見識(shí)了9 s* {( N1 ?5 Y, {% v
26#
發(fā)表于 2014-12-30 16:04:20 | 只看該作者
長(zhǎng)知識(shí)
27#
發(fā)表于 2014-12-30 16:05:43 | 只看該作者
davids9722210 發(fā)表于 2014-12-30 15:39
9 d' v- |* |+ e/ a. t4 G998大俠說(shuō)的沒(méi)接觸過(guò)。這個(gè)零件我想了想如果用鏜床作可能也可以考慮,鏜床最大的優(yōu)勢(shì)是9個(gè)孔可以用鏜桿伸出 ...

7 Z. J6 M6 ~& c; z0 o用放大鏡??? 6 l  {! [- a: n0 `! l
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這是iphone中框的收貨標(biāo)準(zhǔn)啊: t6 d, y) q. \

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點(diǎn)評(píng)

大羅99 打擾下,能發(fā)個(gè)地址看看你說(shuō)的紀(jì)錄片嗎??  發(fā)表于 2015-6-21 22:25
前兩天看了一個(gè)奧迪R8賽車制造的紀(jì)錄片,其車身高強(qiáng)度鋁材的生產(chǎn)過(guò)程令我非常吃驚,跟8大俠說(shuō)的很像,胚料確實(shí)是很重要很重要。  發(fā)表于 2014-12-30 17:35
還有一點(diǎn),就是‘應(yīng)該’這個(gè)說(shuō)法在實(shí)際工作中是不可取的,數(shù)百件,數(shù)千件,必須有妥善工藝,而不是碰運(yùn)氣,他現(xiàn)在這個(gè)東西,先階段,‘應(yīng)該’是肯定玩不出來(lái)的,也沒(méi)有具體方案與思路,看似簡(jiǎn)單,實(shí)際非常復(fù)雜  發(fā)表于 2014-12-30 16:54
坯料來(lái)源不同,內(nèi)應(yīng)力是完全不同的,尤其薄壁件,你裝卡的時(shí)候,測(cè)量精度是夠的,拿下來(lái)立即就不夠了,變形沒(méi)有均一性,鋁材不是好玩的,某種程度講,比鋼還難以控制,  發(fā)表于 2014-12-30 16:51
我不太理解你所強(qiáng)調(diào)的料胚影響變形量,看圖用棒材加工也未必不可,時(shí)效后再精加工,變形應(yīng)該可以降低。  發(fā)表于 2014-12-30 16:46
核心問(wèn)題是他無(wú)法解決坯料,也無(wú)法解決坯料的預(yù)先處理,沒(méi)有坯料,就沒(méi)轍,  發(fā)表于 2014-12-30 16:19
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 樓主| 發(fā)表于 2014-12-30 16:23:04 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
yestwp 發(fā)表于 2014-12-30 16:05  用放大鏡???   這是iphone中框的收貨標(biāo)準(zhǔn)啊
+ K& `/ A. |5 ^+ d9 W: n0 K* g
他們零件是作的好,說(shuō)到萍果,八卦一句,他們老板73年的,南京大學(xué)畢業(yè)的,身高長(zhǎng)相還真和喬幫主很象,而且都是那種完美主義的作事風(fēng)格?,F(xiàn)在他們作機(jī)器人關(guān)節(jié),齒輪和軸承都是自己生產(chǎn),他們說(shuō)買不到合格的。

點(diǎn)評(píng)

帝人合并了  發(fā)表于 2015-1-4 21:12
你這說(shuō)法很神奇啊,難道他們做的比帝人的還好?又要便宜又要高標(biāo)準(zhǔn)的,沒(méi)有這東西。哈哈  發(fā)表于 2014-12-31 11:19
我最近研究了一下市面上的機(jī)器人,得出的結(jié)論是,我們做的還依然是組裝工作。并且,組裝得還很爛。  發(fā)表于 2014-12-30 16:59
國(guó)內(nèi)玩稍微精密的東西,從材料你就必須自己解決,或者進(jìn)口,或者委托洋人解決,大批量的,我不惜自己組織煉鋼,這才能控制質(zhì)量,除此,怎么玩都沒(méi)戲,你加工水平再了得,材料就不行,完蛋了,i  發(fā)表于 2014-12-30 16:34
29#
發(fā)表于 2014-12-30 16:23:04 | 只看該作者
前輩們能夠指點(diǎn)一下小生此工件加工時(shí)到底難點(diǎn)是什么嗎?小生感覺(jué)除了材料不同外相似的零件沒(méi)聽見車間抱怨難加工,求前輩們指點(diǎn)迷津,讓小生有幸跟著學(xué)習(xí)一下,不勝感激,謝謝!

點(diǎn)評(píng)

謝謝大俠指點(diǎn)迷津,就是說(shuō)此零件關(guān)鍵還是材料問(wèn)題,缺少此種材料機(jī)械性能參數(shù)以及加工變形不可控,所以就會(huì)導(dǎo)致加工完成后存在不可知的變形,因此前輩提出國(guó)外會(huì)通過(guò)精模進(jìn)行校正,謝謝,前輩指點(diǎn),小生又開闊眼界了  發(fā)表于 2014-12-31 10:19
無(wú)法解決原始坯料,現(xiàn)在是沒(méi)有材料,也沒(méi)有預(yù)先處理,上來(lái)就干,你干到什么精度都無(wú)法控制后期變形,并且沒(méi)有規(guī)律,100個(gè)件,加工完放一天,每個(gè)都不同,千奇百怪,誤差是沒(méi)有規(guī)律的,懂嗎,就在此處完全卡死了  發(fā)表于 2014-12-30 16:32
30#
發(fā)表于 2014-12-30 16:38:18 | 只看該作者
看不懂

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