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怎樣修復這根柱塞的硬度

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1#
發表于 2014-12-23 23:05:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有一批軸承鋼Gcr15做的柱塞  高頻淬火的時候沒有打硬度  然后就上磨床加工成最后尺寸了 也是最后一道工序 而且要光潔度的。  貨發出去就打回電話來了  硬度只有20度上下。現在都退回來了。人家要的硬度是60度左右。在不妨礙外觀和光潔度的情況下怎樣把硬度搞上去,跪求給位大俠支招。
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2#
發表于 2014-12-24 07:25:38 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2014-12-24 07:33 編輯
% [5 l0 m' F9 x9 h0 s
5 X( u' U% Y" p8 l8 l不妨用QPQ試一試,表面可以研磨拋光一下。但外觀肯定和淬硬磨削的有區別。/ y, j6 h; D  b$ L1 r  w9 A
只是工件的硬度只有表面很薄的一層,工件的使用會有限制。
8 F0 G7 L1 S( O樓主的問題應該是用了假材料,恐怕材料里沒有半點Cr這樣的合金元素,含碳量也很低,應該只是最差的爛鐵。氮化也沒有用的。
( q9 M, \' U! \, S用材料以后萬萬要當心。

點評

氮化基材最起碼必須含有足夠的Cr元素,沒有合金元素的碳素鋼無法氮化。  發表于 2014-12-28 06:50
氮化為什么會沒有用?  發表于 2014-12-27 17:49
3#
發表于 2014-12-24 07:49:38 | 只看該作者
如果成本上可以接受,不怕麻煩那么可以磨一下之后鍍硬鉻然后再磨到原尺寸
4#
發表于 2014-12-24 08:27:00 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2014-12-24 07:25 ( }$ U& ~/ Q2 C% l' |
不妨用QPQ試一試,表面可以研磨拋光一下。但外觀肯定和淬硬磨削的有區別。
+ a1 O/ X- O, @9 w6 i. e只是工件的硬度只有表面很薄的一 ...
  x! J2 [- a/ q
就怕QPQ經不起洛氏硬度測量,而且基材有點太軟
8 A8 o: S6 I; |5 [: }/ R9 R' i反正很難搞
6 u7 |7 d  ^- u' B4 i8 s
6 K( c. I5 v' T1 k. `; o1 ~; v樓主,你至少也要發個工件的照片或者尺寸圖吧! w3 ^% c2 z6 W
; n& v; f; ?, J+ T
不知道是什么樣的工件,小件就報廢吧
% y( Y$ n; P- j4 ^6 J4 ]大件可以考慮磨削掉一層做硬鉻,或者化學鎳真空熱處理,這兩種膜厚也比較薄,最后保留的膜厚難超過10絲
# s' S( Z! R  z低溫鍍鐵怕你工廠附近沒有- T' O9 b( l2 ~2 y+ d" C. `
熱噴涂工藝也可以試試,) {7 I) h( w4 }; [
就當軸磨損再修補吧4 F) n, n. V, z* f1 V) v% ~& s
5#
發表于 2014-12-24 08:44:41 | 只看該作者
這么重要的要求,制造過程都沒有檢測過,熱處理后就是用銼刀劃兩下,問題也早發現了,不得不服。

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
一朵嬌粉嫩的花 + 1 思想深刻,見多識廣!

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6#
發表于 2014-12-24 09:54:29 | 只看該作者
神奇的是不知道你20度是怎么達到要求的光潔度的

點評

一針見血。  發表于 2014-12-28 06:51
7#
發表于 2014-12-24 10:30:37 | 只看該作者
上圖啊
8#
發表于 2014-12-24 11:28:13 | 只看該作者
老老實實重新做一批0 X7 w7 F1 t0 M  h% K" o9 @
9#
發表于 2014-12-24 11:46:06 | 只看該作者
報廢吧,沒有辦法了
10#
發表于 2014-12-24 12:05:15 | 只看該作者
材料是GGr15,表面淬火,這是為什么呢,一般這種材料是整體淬火的,說明設計選材不對。
; O9 ^- ?% p/ q- t現在化驗成份,如果材料是對的,只是要求表面硬度,可以采取表面鍍硬鉻的辦法。先磨掉0.12-0.16mm,鍍硬鉻后再磨外圓。
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