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怎樣修復(fù)這根柱塞的硬度

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1#
發(fā)表于 2014-12-23 23:05:35 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
有一批軸承鋼Gcr15做的柱塞  高頻淬火的時(shí)候沒有打硬度  然后就上磨床加工成最后尺寸了 也是最后一道工序 而且要光潔度的。  貨發(fā)出去就打回電話來了  硬度只有20度上下。現(xiàn)在都退回來了。人家要的硬度是60度左右。在不妨礙外觀和光潔度的情況下怎樣把硬度搞上去,跪求給位大俠支招。
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2#
發(fā)表于 2014-12-24 07:25:38 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2014-12-24 07:33 編輯
# v# ~& k$ K: R$ J, {9 g, q: z; M: ]3 s2 N5 Q3 t7 G  \( K( s+ h
不妨用QPQ試一試,表面可以研磨拋光一下。但外觀肯定和淬硬磨削的有區(qū)別。
/ ^& g8 `. Q7 V$ l# L* a只是工件的硬度只有表面很薄的一層,工件的使用會有限制。
: O9 h* p- e! A5 }1 N0 P2 `樓主的問題應(yīng)該是用了假材料,恐怕材料里沒有半點(diǎn)Cr這樣的合金元素,含碳量也很低,應(yīng)該只是最差的爛鐵。氮化也沒有用的。2 ~  z7 z* L+ f# h* c2 y. \
用材料以后萬萬要當(dāng)心。

點(diǎn)評

氮化基材最起碼必須含有足夠的Cr元素,沒有合金元素的碳素鋼無法氮化。  發(fā)表于 2014-12-28 06:50
氮化為什么會沒有用?  發(fā)表于 2014-12-27 17:49
3#
發(fā)表于 2014-12-24 07:49:38 | 只看該作者
如果成本上可以接受,不怕麻煩那么可以磨一下之后鍍硬鉻然后再磨到原尺寸
4#
發(fā)表于 2014-12-24 08:27:00 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2014-12-24 07:25 # i3 J" Q4 ~% E4 h' j
不妨用QPQ試一試,表面可以研磨拋光一下。但外觀肯定和淬硬磨削的有區(qū)別。" _* `  f5 n* c6 [* Y6 M" }+ I8 k" Q
只是工件的硬度只有表面很薄的一 ...

( A2 T( `9 S. U" a* g) k就怕QPQ經(jīng)不起洛氏硬度測量,而且基材有點(diǎn)太軟
7 h( y9 C- L; k) ~& t: |反正很難搞' d' e1 T& B# v! ^  b" v7 h

3 B* D) l) B% W7 e6 {5 y6 O, y樓主,你至少也要發(fā)個(gè)工件的照片或者尺寸圖吧! s9 E. U4 ]' [) [0 k! j

9 W; w; E& w5 f3 }& w& N4 e0 X4 C不知道是什么樣的工件,小件就報(bào)廢吧
( I4 A! O  J7 }4 L1 J7 m5 o9 Q大件可以考慮磨削掉一層做硬鉻,或者化學(xué)鎳真空熱處理,這兩種膜厚也比較薄,最后保留的膜厚難超過10絲  w- c5 M0 X; D8 J9 G
低溫鍍鐵怕你工廠附近沒有, N) c8 Y& L. B! M6 p8 Q" V
熱噴涂工藝也可以試試,
% W7 S) _. T7 _: w5 T9 N就當(dāng)軸磨損再修補(bǔ)吧7 T- F6 k5 E$ ^( t7 _+ ?
5#
發(fā)表于 2014-12-24 08:44:41 | 只看該作者
這么重要的要求,制造過程都沒有檢測過,熱處理后就是用銼刀劃兩下,問題也早發(fā)現(xiàn)了,不得不服。

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6#
發(fā)表于 2014-12-24 09:54:29 | 只看該作者
神奇的是不知道你20度是怎么達(dá)到要求的光潔度的

點(diǎn)評

一針見血。  發(fā)表于 2014-12-28 06:51
7#
發(fā)表于 2014-12-24 10:30:37 | 只看該作者
上圖啊
8#
發(fā)表于 2014-12-24 11:28:13 | 只看該作者
老老實(shí)實(shí)重新做一批' n) ~% E: Y7 G8 ^+ b1 W1 J. X
9#
發(fā)表于 2014-12-24 11:46:06 | 只看該作者
報(bào)廢吧,沒有辦法了
10#
發(fā)表于 2014-12-24 12:05:15 | 只看該作者
材料是GGr15,表面淬火,這是為什么呢,一般這種材料是整體淬火的,說明設(shè)計(jì)選材不對。. u0 ]9 `: U3 v
現(xiàn)在化驗(yàn)成份,如果材料是對的,只是要求表面硬度,可以采取表面鍍硬鉻的辦法。先磨掉0.12-0.16mm,鍍硬鉻后再磨外圓。
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