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請教陶瓷和鐵件鑲嵌在一起的加工方式

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1#
發(fā)表于 2014-11-19 15:40:20 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 六級士官 于 2014-11-19 15:43 編輯 4 V6 ~6 n# W* S! s0 E, `

' Y( C$ i3 a/ \  v- M6 Y這個零件先是打樣,看看我們是否可以做,可以的話是成批量的
& D- k( m& N& w" R  }
; L/ }- |: ?; y; D3 P4 f厚度在0.6mm,材質(zhì)我們選用的是SKD61,硬度要在50-55度。陶瓷的要求,要絕緣,無磁的,因?yàn)槟莾蓚€點(diǎn)正好會接觸電阻5 E1 ~1 V3 t" [0 L$ b
0 v3 e( T. R3 j/ |4 _( }
現(xiàn)在我們想到的工藝是:下料(幾件疊在一起做)——淬火——穿孔——慢絲(外形和孔)——線切割(厚度放余量)——粗磨厚
1 ]' H4 u. `- f9 C5 U1 A7 q8 k6 ^+ H1 X; J  M5 _* ]
度(放0.1mm)——用膠粘陶瓷——平面磨床(厚度放0.05mm)——cnc(因?yàn)閳D片上那個最大的圓弧需要在陶瓷組裝后磨一刀,/ T3 z1 `& I/ }+ k1 g

3 q, `: r. K: z& X) ^9 e接口要很順。所以我打算這樣做,按照零件的形狀做一個工裝,把整個零件全部貼合在上面,上面一個壓板,買這種樹脂金剛石砂. S1 J9 I4 a; T; W( n
& Y: z+ ?, I+ o# q+ b5 o
輪,小一點(diǎn)的做一個軸夾在cnc上進(jìn)行磨)——磨床(厚度磨準(zhǔn))——表面處理
' |4 d3 Q& N* ^. @
4 j) ?5 l: V+ b5 V7 p3 k$ O0 C4 v. s$ y) [6 r( S: b$ x
這是我絞盡腦汁想到的了,我們這邊的設(shè)備有平面磨床,炮塔銑床,普通車床,數(shù)控車床,快絲,cnc5 q5 G' p6 B7 j/ {0 e2 T8 U. T

4 P  L' z: m+ ?$ f砂輪的選用我是在淘寶上問的廠家然后是他們推薦的8 \2 Q' G  w' k! |1 g# Z- T* g0 R1 O
$ \2 M4 ?! L3 W; ?5 c5 V1 S
望各位大俠誰給小弟看看這樣是否行得通,如果可以是否適合量產(chǎn)
* N- x1 N3 _# o( ]3 y) E

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發(fā)表于 2014-11-19 16:15:02 | 只看該作者
這不是鐵片嗎?哪來的陶瓷啊

點(diǎn)評

那上面有兩個紅點(diǎn),就是陶瓷  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-11-19 16:18
3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-11-19 16:18:24 來自手機(jī) | 只看該作者
36261472 發(fā)表于 2014-11-19 16:15
& C& i4 z2 f& s4 `5 Q7 H這不是鐵片嗎?哪來的陶瓷啊

8 B0 \  b2 n+ }3 ]) u% r& d
8 D+ i: F. q1 s1 P7 w( Q8 K8 i那上面有兩個紅點(diǎn),就是陶瓷4 I% E% X- i0 P# V5 w! J
直徑在6mm
4#
發(fā)表于 2014-11-19 18:54:19 | 只看該作者
覺得用什么切割方式的,會比較高效,不懂加工。。。
5#
發(fā)表于 2014-11-19 19:40:55 | 只看該作者
難道不是沖壓出來的?還得上磨床?
6#
發(fā)表于 2014-11-20 07:39:24 | 只看該作者
你的加工工藝肯定是成本太高,從性能滿足上未必是最佳,不過可能只是不經(jīng)濟(jì)應(yīng)該能用,

點(diǎn)評

是的,我也是這樣想的,我們現(xiàn)在是在打樣,畢竟設(shè)備有限,想不到好的工藝  發(fā)表于 2014-11-20 09:29
7#
發(fā)表于 2014-11-20 08:52:54 | 只看該作者
工藝弄來弄去的,沒有圖紙,不知道哪些尺寸精度要求高,沒法幫你解決

點(diǎn)評

上加工中心銑削內(nèi)框 我們做過這樣的產(chǎn)品,加工中心完全能滿足要求  發(fā)表于 2014-11-20 09:45
我感覺這零件不需要上磨床、線切割之類的工序,你這零件要是以你那工藝走,做下來就是天價。我認(rèn)為,下料(方料)--上加工中心(10塊疊在一起,)銑削外框,鉆孔,銑槽,包括鑲嵌陶瓷的槽--膠粘陶瓷--上加工中心....  發(fā)表于 2014-11-20 09:44
整體外形包括上面的孔全部是慢走絲加工出來的,客戶拿來的樣品,讓我們自己畫圖,看他們的紋路像是慢絲做出來的,所以精度高的  發(fā)表于 2014-11-20 09:27
8#
發(fā)表于 2014-11-20 09:51:28 | 只看該作者
所謂精度就是表面粗糙度和尺寸位置度和形狀位置度。加工手段各有不同產(chǎn)品零件各有所異,反正設(shè)備不同工藝不同成本相差甚遠(yuǎn)呀
9#
發(fā)表于 2014-11-20 10:49:16 | 只看該作者
厚度只有0.6,那外形也不會大。那么多小孔都去穿孔,得花多少工本?直接在模具上沖孔,然后下料,跳步模,一出3出468 10自己定./ J7 m) w8 q. N
其他位置還得看技術(shù)要求,如果客戶提供不了,至少要說明這是干嘛用的,把跟它安裝的在一起的零件拿來分析下不就好了。
) Q9 p1 }5 ~6 V' q4 Z& }至于這么小個東西用慢走絲,你裝備收人家多少加工費(fèi)?$ w$ v# e% ]9 k" t1 K! U9 [5 P! y
材料方面,這個不太懂,但基于考慮,用SKD61 淬火到50-55度,會不會太硬太脆了,后期的加工裝夾會不會壓斷?
  ^0 y$ E, Q) q% T7 S然后砂輪的問題,金鋼砂輪磨硬質(zhì)合金挺不錯,陶瓷比硬質(zhì)合金硬,達(dá)到7了吧,金剛砂也不太好磨

點(diǎn)評

外形也就在100*100左右,因?yàn)楝F(xiàn)在是打樣沒法開模沖,而且開模能達(dá)到多少精度呢?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-11-20 13:52
如果孔的要求不是很高,直接沖出來,因?yàn)楹穸炔?.6,就算后面加工過程產(chǎn)生點(diǎn)孔的軸線和零件平面不垂直,那基本可以忽略。如果孔的直徑精度要求高,就沖工藝孔,省一道穿孔的工序  發(fā)表于 2014-11-20 10:54
10#
發(fā)表于 2014-11-20 11:58:12 | 只看該作者
0.6板厚沖壓比較劃算吧!!金屬與陶瓷加工這個樣子確實(shí)不怎么好搞4 I: F3 E) E- {4 ?
非要陶瓷么?如果只要達(dá)到絕緣、無磁是否可以采用金屬+橡膠?這種工藝應(yīng)該要好做很多$ j& M0 y6 y4 a' z; x& A
個人見解,不喜勿噴
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