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這電機(jī)零件工藝可否再改進(jìn)下?

  [復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2014-11-15 20:28:10 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
  該工件是公司直線電機(jī)定子中的定子底板,一般一套定子由一件定子底板、數(shù)件磁鐵、防護(hù)和一定數(shù)量的環(huán)氧樹(shù)脂膠組成,磁鋼通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠粘在定子底板上,為增強(qiáng)膠的剪切力,確定定子底板的兩平面的表面粗糙度都為Ra3.2,定子底板的材料為10鋼。
    我?guī)煾稻帉?xiě)的工藝大致如下:
1、下料;
2、正火;
3、粗銑:銑四周,長(zhǎng)度511.3和寬度230留余量,
               互為基準(zhǔn)銑厚度,厚度12留0.7-0.9余量。
4、半精銑:銑四周至圖紙要求,
                  互為基準(zhǔn)銑厚度,厚度留0.25-0.35余量;
5、鉆孔;
6、人工失效:將工件夾緊在上下工裝中(工裝為塊很厚的板,平面度很好),放入爐子,溫度100-150度,保溫8-15小時(shí);
7、精銑:互為基準(zhǔn)銑(單刀飛)厚度,柴油冷卻,反轉(zhuǎn)3-4次將工價(jià)銑至圖紙要求;
8、鍍白鋅。
現(xiàn)在的問(wèn)題是:
1、加工周期太長(zhǎng),成本高;
2、有些工件平面度,達(dá)不到要求;
3、有些機(jī)加師傅可以做到,有些不能;
拋磚引玉,各位前輩,有沒(méi)有好的工藝提出呢?

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2014-11-15 21:26:15 | 只看該作者
不在公司,沒(méi)有加工圖紙,定子底板的示意圖如下:

定子底板.jpg (32.86 KB, 下載次數(shù): 72)

定子底板示意圖

定子底板示意圖
3#
發(fā)表于 2014-11-15 22:27:44 | 只看該作者
首先我可以懷疑樓主是從校園剛出來(lái)的嗎?
沒(méi)有說(shuō)明的設(shè)備,枉談工藝
4#
發(fā)表于 2014-11-15 22:40:47 | 只看該作者
買(mǎi)15厚的料,飛邊,鉆孔,磨面,
用得著搞那么復(fù)雜?搞不懂了!

點(diǎn)評(píng)

直接上精板?  發(fā)表于 2014-11-16 00:30
5#
發(fā)表于 2014-11-16 10:21:59 | 只看該作者
本帖最后由 niufang2 于 2014-11-16 10:29 編輯

有一門(mén)基本功,又是重要技術(shù)你會(huì)不會(huì),就是不做,0.04,他吃了搖頭丸,你要做,先吃海洛因

做的可能是有的,但你憑什么擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的風(fēng)險(xiǎn),到時(shí)他是不會(huì)同情你的,你從來(lái)沒(méi)欠采購(gòu)商
6#
發(fā)表于 2014-11-16 11:56:41 | 只看該作者
樓主沒(méi)有標(biāo)明加工設(shè)備情況,無(wú)從判斷
7#
發(fā)表于 2014-11-16 12:15:56 | 只看該作者
簡(jiǎn)單工藝
1割下料, 2銑六面, 3劃鉆孔, 4平磨, 5鍍鋅
8#
發(fā)表于 2014-11-16 14:56:12 | 只看該作者
簡(jiǎn)單問(wèn)題復(fù)雜化了,是否對(duì)底板硬度有要求?寫(xiě)的工藝上面并未說(shuō)明要求熱處理后硬度到達(dá)多少,這個(gè)底板只需保證兩面的平行度應(yīng)該就可以,磁鋼既然是通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘上去的那應(yīng)該要求磁鋼粘后平面的一致性
9#
發(fā)表于 2014-11-16 16:41:34 | 只看該作者
按照我們對(duì)熱處理的工件加工順序:1、下料,2、粗銑,3、鉆孔,4、人工失效,5、半精銑,6、精銑。如果你的零件平面度和平行度要求挺高我們一般不會(huì)鍍鋅處理

點(diǎn)評(píng)

對(duì)頭,看到前面的工藝感覺(jué)要求很高,但是最后去鍍鋅,那么就有點(diǎn)懷疑這個(gè)零件是否真的需要這么做。還是LZ把東西復(fù)雜化了  發(fā)表于 2014-11-19 13:45
10#
 樓主| 發(fā)表于 2014-11-16 22:15:32 | 只看該作者
冷月梧桐 發(fā)表于 2014-11-15 22:27
首先我可以懷疑樓主是從校園剛出來(lái)的嗎?
沒(méi)有說(shuō)明的設(shè)備,枉談工藝

X53K立式銑床

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