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車床尾座比主軸中心高多少合適

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1#
發表于 2014-11-14 18:41:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
按機床檢測要求6140允許0.06,而實測車間里的機床都高出這個要求許多。測量方法是在主軸上固定百分表,測量頂針錐面的跳動。新機床、新頂針前后在0位,而高度遠大于0.06,
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2#
發表于 2014-11-14 19:49:04 | 只看該作者
本帖最后由 樵薪 于 2014-11-14 19:50 編輯
4 a, t+ l" d$ S6 ]: v* i
! X( n3 g; v3 g! c你的測量方法有問題。/ Y: v1 j; I- V) F* `: P; z; W# C
測量這一項應該在主軸錐孔中也插入一個頂尖,打表測其跳動,然后把高低點放在水平位置;在主軸頂尖與尾座頂尖(死頂尖)之間頂上檢棒,在中托板上固定表,打前后上母線高度差,尾座頂尖有夾緊和放松狀態兩個狀態。& Y& Y  V# |5 W
尾座高低的這項精度在我看來不重要,倒是前后,這個對錐度影響大。

點評

( 測量需講究方法),大俠說的對。(自車一短棒料與尾座套筒尺寸相當,還是打表上母線以此來測尾座高低),車棒料打表,主要是檢測的兩頂針連線和導軌的平行度,這是加工時最關心的。高低可能是這樣定義的...  發表于 2014-11-15 11:23
上網看了一下,問尾座頂針高多少的還真不少,答案也有多種,0.005--0.02,0.008---0.03等,各種回答都有。本次問題的引出的原因是有一個工件,直徑215長700,要求中心偏16處有一對中心孔,允許偏差正負0.03.對此工件  詳情 回復 發表于 2014-11-15 11:01
測量需講究方法,在實際加工時的方法,如樓下g1所說,自車一短棒料與尾座套筒尺寸相當,還是打表上母線以此來測尾座高低。前后偏差測量是夾持一長棒料,只車兩端,通過直徑大小來測。用檢棒測的條件是檢棒要平行...  發表于 2014-11-15 10:21
(尾座高低的這項精度在我看來不重要,倒是前后,這個對錐度影響大)------刀固定在水平位置,完全同意大俠的觀點。  發表于 2014-11-15 10:02
(然后把高低點放在水平位置)(打前后上母線高度差)----這還是測量頂針前后偏差的吧  發表于 2014-11-15 10:00
3#
發表于 2014-11-14 20:29:18 | 只看該作者
找個棒料車一刀,那么大怎么干活?車出棒料帶稍的

點評

(在車床的另一各使用上設計們卻從未有所發現)?------理解有誤?  發表于 2014-11-15 12:36
你理解的這個原理,在車床的另一各使用上設計們卻從未有所發現,特別是重型臥車。  發表于 2014-11-15 10:40
如樵薪 大俠所說,高低差影響不大。以直徑40為例,只看這一項,高0.1mm,直徑也只是增大到40.0005;高0.2-----40.002;高0.4----40.008。  發表于 2014-11-15 10:09
4#
發表于 2014-11-14 20:42:09 | 只看該作者
尾座的高度稍高,為了補償在工作時尾座的自然磨損,延長使用壽命。

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定性的說法完全同意  發表于 2014-11-15 10:10
5#
 樓主| 發表于 2014-11-15 11:01:44 | 只看該作者
樵薪 發表于 2014-11-14 19:49 + r/ C9 ?% N" i4 ^7 G% b
你的測量方法有問題。
, e9 l& F* `; H1 r% D測量這一項應該在主軸錐孔中也插入一個頂尖,打表測其跳動,然后把高低點放在水平位 ...
7 @# h# T! I; c: \" D; f
上網看了一下,問尾座頂針高多少的還真不少,答案也有多種,0.005--0.02,0.008---0.03等,各種回答都有。本次問題的引出的原因是有一個工件,直徑215長700,要求中心偏16處有一對中心孔,允許偏差正負0.03.對此工件用車床兩頂針頂住打表。主軸端表差32,符合要求,尾座端超差;將工件調轉180°后,尾座端32符合要求,主軸端超差。至此,基本判定一端頂針孔加工超差。對此工件,加工廠上鏜床返工,重新加工了中心孔,上車床檢測,還是一端不合格。加工廠講返工找正時主任親自干的,每步都是按工藝嚴格操作的。于是提出了車床兩頂針是否同心的問題。打表是檢測到尾座頂針中心高了十幾絲,這對檢測偏心值的影響應該很小吧

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加工廠數控鏜床,加工箱體孔距控制一直挺好。  發表于 2014-11-15 12:34
這個就需要檢查鏜床的移動精度了。問題應該出在鏜床的移動導軌的導向間隙上,在正反向移動時有竄表現象。消除上述缺陷的方法:打完一個孔后移動方向總是一樣,看數顯都不管用,在靠近軸端位置用百分表監視。  發表于 2014-11-15 11:33
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