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如何增強彈簧的強度?

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1#
發表于 2014-11-4 16:23:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
手頭遇到一個棘手的問題,其實不難,本人初涉及到,有點暈乎。
9 c  t2 d) P) E) [& m8 }+ H* n' s, i: U1 u' m7 J
原有彈簧是內孔32.3,外徑36.7,彈簧截面是6*2.2的長方形截面,強度不夠。前提是總長度不便,彈簧的內外圈尺寸不變,我現在采用的是增加螺距和彈簧截面的尺寸,變為7*2.2,這樣一來就減少了有效彈簧圈數,不知道這樣能否增強強度,根據胡克定律F=k*x來計算的話,也不是很清楚 ,k=EI/L,
: `4 ^- D4 N" Z4 p# s2 o- {0 a% {6 Y6 o
這樣的結果不知道對不對,還是得專門用設計彈簧的公式計算呢?
7 v; O( n! Y% L: E: L! E- W( c5 A0 u- M  x1 F  L5 ^
求教各位,望給意見,謝謝!
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2#
發表于 2014-11-4 16:54:12 | 只看該作者
本帖最后由 猛龍C 于 2014-11-4 16:58 編輯 : L5 I5 W( C' G7 X. a: f7 P2 s) i/ u

1 f' C9 [  @0 G2 C  K. ]前一段日子計算彈簧,用到一部分資料,可能正好適合于你,現貼出,供參考。
- e" ?+ K5 w5 ]0 Z8 b
3#
發表于 2014-11-4 16:57:12 | 只看該作者

RE: 如何增強彈簧的強度?

剛才貼的東西上下標不分,再貼一下。
- U$ x% V9 p- F# N1 a2 ~' Q6 c( v# ?0 ~. E7 ?- D$ {: y( d" _7 B; C
彈簧的彈性系數

: w6 s% \: D8 |* e+ Y( p( {% w彈簧的彈性系數k與彈簧的直徑,彈簧的線徑,彈簧的材料,彈簧的有效圈數有關。具體關系是:
2 q4 S4 m- s( E* H彈簧圈的直徑成反比,
+ S7 @3 z; a/ ^4 a) S: i9 n8 i9 z
與彈簧的線徑的4次方成正比,

1 `! t! f/ Z) s/ ]與彈簧的材料的彈性模量成正比,
4 p) t8 B5 p1 ?! E3 J. Z
與彈簧的有效圈數成反比
. 2 e" ~/ M$ U# ^
c=F/λ=Gd4/8D23n=
Gd/8C3n5 m- u4 |- r$ x( m; D  {; K$ T
上式中:

' a7 b" ]' A5 w7 U+ F$ Tc:彈簧的剛度,(即你所說的彈性系數,中學物理叫倔強系數k);
7 V+ k/ I+ Q) @, i- ZF:彈簧所受的載荷;
' t3 {, n4 T/ \$ T6 _5 `+ Q5 hλ:彈簧在受載荷F時所產生的變形量;
& e2 B; c) q4 ]8 j2 JG:彈簧材料的切變模量;(鋼一般取8×104MPa,青銅一般取4×104MPa)9 r! U9 L" C+ `9 m5 E
d:彈簧絲直徑;
7 U# N* |9 Y7 {5 ^+ MD2:彈簧直徑;
$ G4 Z9 I; O0 U3 Z2 pn彈簧有效圈數: J7 w$ `; b' a$ n) p+ a
C:彈簧的旋繞比(又稱為彈簧指數
1 K" w, S( Y" ^! b由上式可知。當其它條件相同時,C值愈小的彈簧,剛度愈大,亦即彈簧愈硬;反之則愈軟。還應注意到,C值愈小,彈簧內、外側的應力差愈懸殊,卷制愈難,材料利用率也就愈低,并且在工作時將引起較大的扭應力。所以在設計彈簧時,一般規定C≥4,且當彈簧絲直徑d越小時,C值越宜取大值。4 u4 H4 B* i9 i1 t' ~
其實上面這個公式是根據微段彈簧絲ds受轉矩后扭轉dθ,從而產生微量變形dλ,再將dλ積分而得到圓彈簧絲螺旋彈簧在受載荷F后所產生的變形量。
0 b, }0 [; q# @  g5 D2 h
5 r+ ?5 ^/ R6 C, O% w! r, s3 q* E關于彈簧的旋繞比
5 S! k. R( o7 i  U9 l( G8 v( }! v% \7 M又稱彈簧指數。
  o' z0 `- M9 h) K用C=D/d表示。2 N/ ?6 I, \/ N
D表示彈簧中徑,d表示彈簧鋼絲直徑。
1 B0 Y' u( \+ B( H% F彈簧指數C影響彈簧的強度、剛度、穩定性及制造的難易。: |' F# N8 w+ M
C值大,中徑D較大,鋼絲直徑較小,彈簧較軟,剛性小,容易變形,容易繞制。C值小,則相反,彈簧較硬,剛性大,不易繞制。: N9 h, D5 [' C$ _5 Y
設計中,一般推薦取4≤C≤14。具體選擇可參考小表:
# G7 d% e, D4 ^% ]4 }# E* _5 _* b
d/mm   0.2~0.4 0.5~1 1.2~2 2.5~6 7~16 ≥18
C=D/d    7-14    5-12   5-10   4-9    4-8   4-6

/ t: t0 C) F) P+ r) [
彈簧鋼切變模量G
標準值G=8×104MPa- ^- |5 ^4 V( ?. v
彈簧材料60Si2MnA經450℃回火處理后的切變模量83160MPa與傳統的8×104MPa相比就可使彈簧的變形量相差約3.95%;而與GB/T1239.6-92中規定的78×103N/mm2則相差6.62%。如果彈簧材料為鉻釩鋼,如50CrVA,取其600℃回火時(硬度約為47.5HRc)的切變模量G值為86600MPa[6]G=8×104MPa和78×103N/mm2相比較,分別相差8.25%和11.03%。亦即,當彈簧材料、鋼絲直徑、彈簧中徑、有效圈數以及結構、載荷等都保持不變時,只是由于材料經過熱處理后的切變模量值改變,將使彈簧的變形量早在設計計算時就已產生了先天性誤差3.95%或6.62%,甚至更達8.25%或11.03%。這個誤差并不是由于彈簧尺寸和材料內部的組織不均勻所造成的,而是人為的誤處理或忽略了熱處理對材料切變模量的影響。因為,切變模量不僅僅是材料本身固有的特性,而且還與熱處理狀態有關,并決定彈簧的變形量與載荷之間的關系。
6 O: B) P9 P/ W2 U+ g為此,筆者認為,在對特性線要求較高的螺旋彈簧進行設計計算時,似應根據彈簧的服役條件,如工作溫度、載荷等,且考慮熱處理對其切變模量的影響。即按熱處理后的彈簧材料的切變模量取值,而不是傳統的給定值。即使對于特性線要求不高的螺旋彈簧來說,也不該不考慮彈簧經過熱處理后的切變模量的變化。至于具體應取何值,這主要根據彈簧的工作條件、載荷性質等確定。一般情況下,彈簧需經淬火加中溫回火處理。按GB/T1239.6-92規定,熱處理45HRC~50HRC,要在相應的回火溫度和硬度要求范圍內選取切變模量。6 g, N$ |+ o( a% }  `  Y$ g7 l
4#
發表于 2014-11-4 20:42:29 | 只看該作者
強度肯定會上升。但是你要考慮最大使用載荷會不會超過材料的許用應力極限。
8 x# k$ y) q8 n0 \. f, t; F- M& k/ [* s8 \/ P3 u" Y+ L+ l5 k; @: G
5#
 樓主| 發表于 2014-11-5 08:24:03 | 只看該作者
猛龍C 發表于 2014-11-4 16:57 4 x$ p# h( M0 u' K. ~. f
剛才貼的東西上下標不分,再貼一下。1 f4 b% `* P$ O0 v' }
7 `5 ^% [* Z4 I8 i, D8 X
彈簧的彈性系數

0 h, N: @, g: ?  V: K. @萬分感謝,很有幫助!

點評

那個上下標還是分不開,建議百度一下彈簧的相關計算,并不復雜。  發表于 2014-11-5 09:44
6#
 樓主| 發表于 2014-11-5 08:24:33 | 只看該作者
negtive 發表于 2014-11-4 20:42 . X4 [( T$ b/ ]4 V0 y: I/ ~
強度肯定會上升。但是你要考慮最大使用載荷會不會超過材料的許用應力極限。
" |: o2 D, m6 f8 y& t. G
這個倒是忘了,多謝提醒?。?br /> + R& [* L, S4 i; Z! a! i  M) U" Y

點評

實在不行我賣你現成的,多大點事。  發表于 2014-11-5 20:13
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