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T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

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1#
發(fā)表于 2007-4-16 10:34:07 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

各位大蝦,現(xiàn)有個廠家制作墊片,使用T8材料,經(jīng)過鹽浴等溫淬火后,獲得下貝氏體組織,然后

( T: |1 e- S/ ?' j

回來后又做增壓退火,溫度在350度左右,這樣有問題嗎?

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-16 11:09:01 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

補充一下,在350度保溫60分鐘,這樣下貝氏體組織會變化嗎?請指教;謝謝!
3#
發(fā)表于 2007-4-16 12:33:53 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

控制在350以下,可以的。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-16 13:47:45 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

他使用的升降式的回火爐,爐溫350+/-10℃,保溫60MIN,QC工程表寫明這一過程是增壓退火(解釋一下,增壓就用固定夾將工件夾住,矯正鹽浴等溫奧氏體淬火中工件的變形),圖紙要求的硬度是HRC47~52;我擔心的是在這個溫度條件下,實際上中溫回火工藝了,肯定金相組織變?yōu)榛鼗鹎象w了,各位高手以為呢?
5#
發(fā)表于 2007-4-16 15:10:29 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

碳素工具鋼的預先熱處理是球化退火,
* W! ~' R5 x6 H/ u( J這類鋼對過熱敏感,應選擇較低的淬火溫度,淬火后應立即回火。回火后的組織應為細針狀馬氏體和分布均勻細小粒狀滲碳體,并有少量殘余奧氏體。  h: x1 I- d* V5 d) F) M' t
T8--800C--水->油--62-64--回火(保溫時間1-2小時)( {5 p6 f$ ~0 E. ^+ _7 |
150C-64;200C-60;300C-55;400C-45;500C-35;550C-31;600C-27;; R1 \2 `; Z  u) W$ h4 t: ?
常用回火溫度150-240C
6#
發(fā)表于 2007-4-16 19:36:07 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

實際工作中遇到過;熱處理后硬度太高無法加工,再回次火把硬度降下來后加工。( @' U' S) b$ {, U
一般來說只關(guān)注熱處理后的機械性能,而不太留意他的金相組織。! T5 e/ K. B4 L6 J! H9 P( G. W9 Z
樓主的二次回火為了校平定型?
0 q' O6 ]; q4 m1 ?能講解下:為什么如此講究金相組織?金相組織與機械性能的關(guān)系?) D* l5 E! L4 K/ D" D8 o
我也想知道這方面的知識.謝謝!
7#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-17 09:48:11 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

奧氏體等溫淬火是一項比較特殊的淬火工藝,也叫鹽浴淬火;目的是獲得下貝氏體相變,使工件

* f# {4 |! o# M

模具等具有較高硬度和強韌性,不同的金相組織當然具有不同的機械性能 ,詳細的對應關(guān)系我也沒整理,

; D r W, c8 H3 M' q8 {: J6 [7 k b

只是翻了翻以前讀書教材,建議你也翻番,這些都是老祖宗,這個廠家所做的二次回

" T2 e ]/ }$ {

火不足取,因為他的鹽浴淬火處理的不好,本身零件沖壓后可能有些變形,再加上熱處理,(如果是真空

2 U6 v! P( }. b: ]/ b

鹽浴就要好些)所以他只好事后補救了,這是我個人看法,需要與大家討論

8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-17 10:52:55 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

貓哥,我同廠家聯(lián)系了一下,廠家就這個問題請教了浙江大學某教授,“權(quán)威”講鹽浴淬火后下貝氏體組織再回火(360+/10C)不會改變下貝氏體組織,只是多析出一些碳化物而已,而且下貝氏體組織變的更細,硬度略有下降,綜合機械性能更好;真是強中更有強中手,慢慢消化吧!
9#
發(fā)表于 2007-4-17 12:23:05 | 只看該作者

Re: T8材料發(fā)藍處理溫度---[請教]

曾遇到過;圓鋸片--沖--淬火--磨。7 G& {. I/ [. ~* \" h* X
在淬火時就應該用工裝夾緊。
( j9 q4 _# r: H: L. k( o等溫淬火(不同的熱浴溫度)可獲得貝氏體或者馬氏體組織
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