T8材料發藍處理溫度---[請教]

renll2wxb

各位大蝦，現有個廠家制作墊片，使用T8材料，經過鹽浴等溫淬火后，獲得下貝氏體組織，然后

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回來后又做增壓退火，溫度在350度左右，這樣有問題嗎？

renll2wxb

補充一下，在350度保溫60分鐘，這樣下貝氏體組織會變化嗎？請指教；謝謝！

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控制在350以下，可以的。

renll2wxb

他使用的升降式的回火爐，爐溫350+/-10℃，保溫60MIN，QC工程表寫明這一過程是增壓退火（解釋一下，增壓就用固定夾將工件夾住，矯正鹽浴等溫奧氏體淬火中工件的變形），圖紙要求的硬度是HRC47~52；我擔心的是在這個溫度條件下，實際上中溫回火工藝了，肯定金相組織變為回火屈氏體了，各位高手以為呢？

三腳貓

碳素工具鋼的預先熱處理是球化退火,
2 ]3 I; Q- j- m這類鋼對過熱敏感,應選擇較低的淬火溫度,淬火后應立即回火。回火后的組織應為細針狀馬氏體和分布均勻細小粒狀滲碳體,并有少量殘余奧氏體。
T8--800C--水->油--62-64--回火(保溫時間1-2小時)
150C-64;200C-60;300C-55;400C-45;500C-35;550C-31;600C-27;
常用回火溫度150-240C

三腳貓

實際工作中遇到過;熱處理后硬度太高無法加工,再回次火把硬度降下來后加工。
* n' P3 v5 T/ V6 [一般來說只關注熱處理后的機械性能,而不太留意他的金相組織。
6 o* `+ Y. W' w8 v樓主的二次回火為了校平定型？
能講解下:為什么如此講究金相組織？金相組織與機械性能的關系？
我也想知道這方面的知識.謝謝！

renll2wxb

奧氏體等溫淬火是一項比較特殊的淬火工藝，也叫鹽浴淬火；目的是獲得下貝氏體相變，使工件

0 f/ Q. f0 K, ~" y# M* m

模具等具有較高硬度和強韌性，不同的金相組織當然具有不同的機械性能 ，詳細的對應關系我也沒整理，

只是翻了翻以前讀書教材，建議你也翻番，這些都是老祖宗，這個廠家所做的二次回

火不足取，因為他的鹽浴淬火處理的不好，本身零件沖壓后可能有些變形，再加上熱處理，（如果是真空

鹽浴就要好些）所以他只好事后補救了，這是我個人看法，需要與大家討論

renll2wxb

貓哥，我同廠家聯系了一下，廠家就這個問題請教了浙江大學某教授，“權威”講鹽浴淬火后下貝氏體組織再回火（360+/10C）不會改變下貝氏體組織，只是多析出一些碳化物而已，而且下貝氏體組織變的更細，硬度略有下降，綜合機械性能更好；真是強中更有強中手，慢慢消化吧！

三腳貓

曾遇到過;圓鋸片--沖--淬火--磨。
0 N% d. y" t  Z) b' y/ J+ t6 h在淬火時就應該用工裝夾緊。
* E' j1 e" o4 P- {等溫淬火(不同的熱浴溫度)可獲得貝氏體或者馬氏體組織