帶鋸切斷面特征紋路成因 ---- 證實

動靜之機

有客戶前往驗收，因而這兩天有幸在AMB展會 http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/ 站柜臺。


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, I4 q" i! y* Z1 v0 M所在6號展館很巧有不少鋸床廠家，趁人少，上前請教。
人家說，這個很簡單，就是鋸齒左右排列導致的
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9 ^2 b. L. [. j2 L這個樣品沒有環狀紋路，是因為采用了等厚鎢鋼牙的鋸條。
鎢鋼牙比帶體略厚，無需左右歪斜即可防止咬鋸。

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為了降低共振，同樣也是變齒距的。
3 c) S/ V# F3 t! |4 e" }3 s5 m0 L( E也就是說紋路和是否變齒距無關：

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4 o) l9 H! m' j- H就是這個帥鍋啦：
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7 P  v; |$ g6 c5 G
18號晚，主辦方搞了個自助餐晚宴，主題是 AMB goes ASIA ！
& h3 a2 E+ \: l3 Z6 c: g---- 指的是10月中旬在南京的展會   （哦？！ 呵呵）
官方發言簡短（聽不懂@#￥%……&），大概意思可以理解為吃好喝好吧。。。。
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" ~$ A) }2 R+ X( V% O$ u0 |7 V手機拍的，見諒。。。

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俺所在柜臺：

: z' C- _8 \$ k5 A有抓眼球的飛艇路過：


! r2 p( L$ s# x& A/ M7 A9 L中國客人比較少唉。。。
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; s  t6 C  @. F" ^% |/ v這是我們此次的展品：
. C. G8 h6 R) M  R0 }
) w- C2 g9 n" [$ b0 _主要特點：
: [5 H9 z5 P9 J% L" a" h; C6 Y模數3.0
! v" a3 A( M$ B$ ^' b- z* X自重6.5噸
2 w' Y# @: H; w$ ?加工直徑5-120毫米
螺旋角 正負45度
5 T) L6 O1 U$ n9 s滾刀主軸電機直驅32KW，最高轉速12000RPM  （沒寫錯，是12000）
$ \* F2 j! t. S. a9 O+ D; u左右工件主軸也為電機直驅，暫限速7000RPM。
橫向進給中心與工件中心重合，無讓刀。
9 h& V( ^! D9 ^# H數控伺服去毛刺刀架（可做簡單車削）
5 a, A9 Q" Z* |2 J  v; w- d數控尾架寬矮設計，極大提高剛性。
4 A. n4 ?) V2 ?# ~, Q: L, U無液壓站，全電伺服，夾緊力最高可達一噸。
貫穿式龍門上下料機械手，輕松融入生產線。
可SKIVING刮削
2 R5 J( k$ q, x# R可加工直齒、斜齒、直傘齒、蝸輪、端面齒。。。

* P) g* J9 @9 s這將是格里森P60的競爭產品。
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LIAOYAO

撿個現成知識。
, Q3 W. p; ^5 B& C" k' ]
感謝

2266998

簡單說，有‘錯牙’就有‘無規律橫擺’，無法避免，
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不錯牙了，間隙就基本‘均衡’了，完全均衡是不可能的，

逍遙處士

樓主的產品是……滾齒機？

樵薪

我從社友fajue2000那學來的，這個稱為諧波紋，只在變齒距鋸條切割加工中產生，等齒距的鋸條就不會出現類似的諧振紋。

理論輸實踐

哥們你好，兩種紋路的照片你能發我一下嗎，上傳的看不太清，不太能明白兩者的區別
9 M, i3 }% D: T; D* L

xlf63

看到格里森，就想到園弧齒。。。嘿嘿

害怕伏櫪

* B6 M) T- Y& L1 w1 f8 @! ?
6 e3 C! S- _. U' P, a# U羨慕、欣賞、學習。
% Q' P6 \$ `/ b" L, ~0 I5 s( {P60滾齒機的工件主軸和圖片上設備一樣是水平的嗎？
9 s, m1 V, k- D! z2 K. ?4 p與傳統滾齒機不一樣，當是“寬矮設計，極大提高剛性”的緣故。
: X6 T; m, L. p9 f% b. U不過這樣一來，可制作齒輪的大小就很不一樣了。
傳統的Y3180可制作齒輪外徑為800毫米，而圖片上設備“加工直徑5-120毫米”。
Y3180上可制作齒輪最大模數為M8，圖示設備為M3。
相應的應該是效率的大提高了。這個有數據嗎？
"可加工直齒、斜齒、直傘齒、蝸輪、端面齒"。
" {; R( ?) ?' i傳統滾齒機可以加工直齒、斜齒和渦輪，圖示設備增加了直傘齒和端面齒，還能有別的類型齒輪嗎？
這臺設備是全伺服，滾齒時刀具進給不必限于與工件軸線平行，用卡盤夾持工件，就可以加工直傘齒和端面齒。不過傘齒和端面齒齒形內外模數大小有變化，設備是如何補償的，刀具是否也不一樣？
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動靜之機

( x- A! N9 V" V! H! O; h$ J

害怕伏櫪 發表于 2014-9-21 09:03
羨慕、欣賞、學習。
P60滾齒機的工件主軸和圖片上設備一樣是水平的嗎？
! s/ C1 F8 H. S3 {9 a與傳統滾齒機不一樣，當是“寬矮設 ...

回前輩：
P60 也是臥式的；
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7 F1 J$ {; u- B8 C+ B; S效率高低要看所用的刀具大小，刀具越小，需要轉速越高，則本機越有優勢。
同步驅動尾架可以有效對付疊片齒輪，防止打滑。例如同時加工10片（總齒長不超過350毫米）。
另外，對于有色金屬件或者塑料件，高速滾齒機顯然是更好的選擇。
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除了這些齒輪，可能還可以：
瑞士小模數滾齒機加工橢圓齒輪（滾齒）視頻錄像-------資料
+ C' [7 |+ M/ E" A6 }% f) ghttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=140774
: I: l, z) b; _6 r  G! }" S
由于刀具為成型刀，因此加工出的直傘齒是近似的，但由于效率
$ c3 O) j6 L0 p/ D比刨齒機高，且精度相當，因此尚有一定的現實意義。

由于齒槽寬度漸變，因此我們一般走兩刀，或者三刀。
+ C3 A4 X# [5 K) T這是我們拍攝于2003年的視頻：

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2 O6 q* A9 t* p# o' Z1 q$ G& \5 g展會上，GLEASON中高層數次來人觀摩：
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博世力士樂的人也來過，兩撥。
* @8 X+ ?2 `  H! X4 K  q' q8 P  V第一撥是控制系統的人，很高興地看到系統運行良好，寒暄5分鐘后離開。
第二撥是液壓系統的人，看到力士樂商標后主動來搭訕，繞設備一周后問液壓系統在那里， 呵呵，木有。。。。

害怕伏櫪

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動靜之機 發表于 2014-9-21 22:00
& B8 j8 o1 U* m- h回前輩：
0 f9 ], D1 b$ J8 W; p" l) P# @P60 也是臥式的；

8 l- E9 ?" i9 Y: s1 Q8 T; Y$ h! Z謝謝解說。樓主站柜臺站得真夠遠。
下月南京會有該設備參展嗎？
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