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滾花連接,哪位社友有此工藝體驗?

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1#
發表于 2014-9-3 16:27:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
軸孔連接一般使用鍵連接,但在一些微型軸孔連接,采取軸滾花后與孔壓裝過盈連接,而且能傳遞一定的扭矩。有誰這方面的工藝體驗,可發表高見!
( }/ q0 s2 p* w$ l( ]9 I
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2#
發表于 2014-9-3 17:11:33 | 只看該作者
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3#
發表于 2014-9-3 18:15:39 | 只看該作者
用滾花連接太麻煩呀
4#
發表于 2014-9-3 18:44:23 | 只看該作者
一年幾十萬個,7.4滾花外徑配7.2孔4mm的板,能達到2O左右N。M扭矩1 r" J, \2 I6 |% L' ~1 f
不過一直不很穩定,一開始是車床滾花的,后來用模具沖切出齒形的,
7 I8 }% Q& x, W6 L0 T& F" x
5#
發表于 2014-9-3 20:00:43 | 只看該作者
樓主可以注意有的公交車門那里立著的那個軸,不知道上面的鏈接算不算滾花過盈
6#
發表于 2014-9-3 21:38:18 | 只看該作者
很多小型電機的風扇即用直紋滾花鉚接
7#
發表于 2014-9-3 21:55:45 | 只看該作者
初次聽說,不便評價。但可以推論一下:依靠摩擦力傳遞扭矩,從理論上是成立的。只是摩擦力大小與所傳遞的扭矩是否匹配,如果理論計算的話,就有些復雜,最根本的還是要實踐驗證。但是有一點,滾花的外徑尺寸是不精確的,滾花軸與孔的接觸面積是不穩定的,所以,要是實證的話,必須要考慮很充足的安全系數。如果傳遞的扭矩很小,我覺得那可以憑經驗判斷。
8#
 樓主| 發表于 2014-9-4 09:56:00 | 只看該作者
jingjiaqiao 發表于 2014-9-3 18:44
  `8 K5 A  X1 h一年幾十萬個,7.4滾花外徑配7.2孔4mm的板,能達到2O左右N。M扭矩
6 S* t, Q/ c$ I8 G! _5 X不過一直不很穩定,一開始是車床滾花的, ...

' K* C4 E+ a1 i! O! V& n我手頭有個齒輪軸,齒輪分度圓12mm,軸8mm,滾花后8.2mm,要與一個內孔8mm的齒輪(分度圓直徑32mm)配合連接在一起。滾花齒距是0.8mm。你們的情況跟我類似;我想請教你:你們的這種連接不穩定的因素主要是什么?謝謝!
9#
發表于 2014-9-4 14:16:47 | 只看該作者
! K; o! {2 w( {/ B" e6 G* H5 `
+ ?7 N" J1 {, O+ }# b' c! V+ V$ N6 y
氧氣減壓閥,那個手柄桿,就是滾花后打進去的。" z% w2 J1 h+ ~+ W: ]$ [

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10#
發表于 2014-9-26 11:47:39 | 只看該作者
我們做汽車零部件的,我們的銷子跟支架就是這樣連接的。銷子經過滾壓之后通過壓力機壓入支架孔內。這種連接方式比較可靠方便
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