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初次參與鑄造工藝的心路歷程(一)

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發(fā)表于 2014-8-18 20:32:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 angel1399793 于 2014-8-19 07:16 編輯 5 F6 B6 I8 T2 I, U

5 f! |2 S- Q2 g$ T  K: O     由于家庭的一些原因,年初我離開了臺州的那家機械設(shè)備小作坊,回到了曾多年求學(xué)的武漢,在一汽車零部件企業(yè)謀得了一個畫圖工的工作。面試我的是企業(yè)經(jīng)理D總(非boss),很謙和,科班出生(華科大畢業(yè),40多歲),非常注重細(xì)節(jié),甚至?xí)P(guān)注到你在面試中的情緒,與他交流沒有一點壓力,讓我一時間都有了找到伯樂的感覺。
  J' W: `1 b1 K9 Q     他給我交代的工作任務(wù)就是編制TS16949的體系文件,什么APQP PPAP之類的,工作職能畫圖工兼技術(shù)文員,工作起初很順利,我畢竟在臺州的汽車零部件企業(yè)干過多年,也算是輕車熟路,而且該企業(yè)的產(chǎn)線很單一,都是一個系列的產(chǎn)品,大同小異,很多程序文件部分改動一下就是,沒有什么技術(shù)上的難點,輕松且清閑。不過相關(guān)鑄造工藝就有很多我不懂的地方,于是我有徹底拿下鑄造工藝的想法。做鑄造模具的Z工嚴(yán)肅的對我說:鑄造水很深,做2-3年最多了解點皮毛,5年以上才有討論的資格。我小心的問,您做了多少年了,Z工得意一笑,伸出兩指,二十年了!
, z& H5 Q% O7 f  x! j. v     那怎么才能徹底拿下鑄造工藝呢?998大爺教育我們,多看書。于是我在網(wǎng)上下載了《材料科學(xué)基礎(chǔ)》和《鑄造工藝學(xué)》,又把被Z工丟在角落里的《鑄造手冊》翻了出來,就從看書開始學(xué)起吧。我閱讀有個習(xí)慣,先不求甚解,但是知識結(jié)構(gòu)一定要縷清,所以我看書很快,《材料科學(xué)基礎(chǔ)》我去年也在網(wǎng)上看過一部分公開課,所以一個多月之后,我就將《材料科學(xué)基礎(chǔ)》和《鑄造工藝學(xué)》翻完了。
2 ?: v0 M, f5 c! t4 o) j      學(xué)習(xí)分兩個字,“學(xué)”和“習(xí)”,只“學(xué)”不“習(xí)”也沒有什么意義。但我作為一個菜鳥,也確實沒有“習(xí)”的資格,不過意外的是,沒有等多久,上帝就玩味地將一個機會放在我面前了。
$ o- v% W0 m& `: ~) [. u      時間來到5月中旬,武漢開始下起了連綿大雨,D總略有些小惆悵,因為對鑄造而言,陰冷潮濕的天氣會影響型砂的透氣性,不利于工藝固化,該企業(yè)產(chǎn)品的合格率一直在85%~90%,下起大雨,就意味著合格率要接近85%的底線了。
% r& g4 U$ O' k8 ~* q1 P! x% U      然而5月14日,精加工車間突然傳來噩耗,廢品率高達(dá)87.5%?!
# j4 D- x+ B0 J" A1 @      我作為“體系控制與數(shù)據(jù)分析”人員,自然要去現(xiàn)場記錄下這蛋疼的一幕。
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' A9 x" ^& w5 |) u" W     產(chǎn)品材質(zhì)為HT250,在精加工后才發(fā)現(xiàn)風(fēng)道下198內(nèi)孔與其圓角處出現(xiàn)了許多小細(xì)孔,直徑最大不到3mm,孔彌散分布,不密集,孔洞 的數(shù)量少者一兩個,多則十幾個。但對于汽車零部件企業(yè)而言,這種鑄造缺陷必須“零容忍”!
0 m( V8 z  L* e4 k/ P6 t     D總立即召開質(zhì)量研討會,會上,D總判斷此為縮孔,他認(rèn)為這是澆注工藝出現(xiàn)了波動,要求嚴(yán)格控制澆注溫度(壓低范圍至1430~1390)
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* s" _4 s% x6 |    但是,第二天該鑄造缺陷依然出現(xiàn)了,報廢率接近2/3,而且集中出現(xiàn)在內(nèi)孔圓角處,D總再次召集相關(guān)人員開會,重新回顧了一下工藝狀態(tài)。熔煉組長表示從最初發(fā)生大范圍鑄造缺陷的那一批產(chǎn)品里,爐料使用了鐵屑,該鐵屑是廠里機加工后留下的,長期堆積,潮濕且充滿鐵銹。D總頷首表示贊成,這些廢舊的鐵屑可能就是此次鑄造缺陷的主要元兇。; H/ P# g/ q! \) }# d& W4 H$ n& s
   當(dāng)然,作為文員的我自然要記錄下來。  _+ o! C2 D) m( ]; u& \
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     我司為節(jié)省能源,白天造型,晚上9點后才開始澆注。
( f1 O4 M9 M6 p# @/ o1 g     15日晚,D總親臨現(xiàn)場把關(guān),要求嚴(yán)格控制配料比例與澆注溫度,保證所有原材料的干燥無銹,不加鐵屑。
0 ]7 @) v2 d. I* Y* T     第二天,壞消息還是傳來。相同的鑄造缺陷依然存在。
/ ]7 D& E' o8 o9 |     D總嘆了嘆氣,“怎么每年都要來一次重感冒?”                                                                                                                            不過問題出了總是要解決的。D總還是召集相關(guān)人員開會。會上,D總詳細(xì)的講解了他的思路。* y/ L; _$ D- X/ j% {9 H
     首先先請各位看一下本公司產(chǎn)品鑄造工藝圖                                                                                                                                
- B* ^3 t6 ]% }4 C7 ]+ g- W      這是3D( b6 R! p, }5 u6 |9 i% [
     9 @% s4 o+ R: g7 l( h4 C. r
     本司產(chǎn)品為三箱濕砂造型,風(fēng)道處采用覆模砂熱盒造型。澆注系統(tǒng)安排在風(fēng)道上大端面。
' p3 V# |; [$ G: H+ K     D總的意思是風(fēng)道下圓角處明顯為熱節(jié),因為內(nèi)澆道連著冒口在風(fēng)道上大端面內(nèi)孔處相接,所以此處補縮困難,容易出現(xiàn)縮孔,所以此次鑄造缺陷發(fā)生的根本原因肯定是縮孔。
! o* N6 N; Z8 ~/ F0 j1 I     另外,該鑄造工藝并非是新品開發(fā)工藝,而是沿用3年多的老工藝,一直以來,該工藝能保證合格率穩(wěn)定在85%-90%,所以澆注工藝本身的合理性是沒有爭議的。故此處集中產(chǎn)生縮孔,定是工藝中發(fā)生了未知的波動。但這個波動是什么,需要做工藝驗證才能判斷。
3 {5 k; S  {" H) @    而Z工此刻表達(dá)了他的觀點,他認(rèn)為這里是“渣孔”,對于何為“渣孔”,他并沒有做出明確解釋,只是說造型要注意,不能有大多的沙子隨著鐵水流入鑄型里了,另外他反復(fù)強調(diào),他翻看了去年的澆注記錄,去年有一段時間的澆注溫度是在1480~1430。因此,要拔高澆注溫度。                       ' G+ M1 `: W5 f2 r6 g
     D總不置可否,他認(rèn)為此處為縮孔,應(yīng)該保持澆注溫度在較低的范圍內(nèi)才對。
* ^1 a0 D1 Y& S' ]     接著,就是D總給各路人馬布置工作任務(wù)。他要求以爐為單位,記錄每一爐的鑄造工藝,如澆注溫度,爐料配比,掛牌詳細(xì)區(qū)分,互做對比。比如說,某一爐不加鉻鐵,其他爐加鉻鐵;某一爐加增碳劑,其他爐不加增碳劑,等等。# L! X4 o/ l9 n3 `( m) A
     第二天,得到結(jié)果,不加鉻鐵的那一爐只有1件產(chǎn)品出現(xiàn)該鑄造缺陷(一爐可生產(chǎn)13件產(chǎn)品),其余爐該鑄造缺陷的發(fā)生率均在50%以上!
9 T' y5 M0 l3 f* w     似乎找到問題原因了,大家都很振奮,覺得可能是這一批的鉻鐵的材質(zhì)發(fā)生了不利于我們產(chǎn)品鑄造的波動。6 e3 ~7 w+ @$ ?1 v/ ^( o) `/ \
     于是D總決定暫時不加鉻鐵生產(chǎn),等采購再去再去訂購一批新的鉻鐵后再加入。' i5 t4 a/ R0 w+ ^, F
     第二天,還是該鑄造缺陷導(dǎo)致大批量的報廢!
+ B) P1 v0 F- P      D總決定,減產(chǎn)一半,再試。
: z' ~' \' {/ J% D     然而一次一次的試驗,一次一次的失望。
( g, @4 D/ N7 I9 H5 n% \     很快,六月份到了。3 Y; X/ W4 {& N. t
     端午節(jié)后,精加工車間的統(tǒng)計報出生產(chǎn)數(shù)據(jù),整個5月份,僅因該鑄造缺陷報廢的產(chǎn)品的數(shù)量就高達(dá)1/3!這個消息不脛而走,尤其是鑄造車間,一線的工人們面如死灰。他們的工資全部以計件計算,這個結(jié)果就意味著他們5月份的工資有一半都打了水漂。他們大都是40左右的人了,現(xiàn)在也都是家里的頂梁柱,5月份這點工資如何能向家里交代!     
- n( K" h2 D, [; ?% O  ]      D總上午去拜訪客戶,作為配套廠,最近一段時間的供貨已經(jīng)跟不上主機廠的生產(chǎn)節(jié)拍了,主機廠對此意見很大。中午匆忙趕回工廠安排生產(chǎn),不過此時由造型班組牽頭,鑄造車間的一票人已經(jīng)在辦公室里等他等得不耐煩了。2 H7 [$ |3 H* l" Z
      D總受過高等教育,自然是心平氣和的與他們解釋,表示公司正在想辦法,希望他們能耐心得做好本職工作,再等一等。
) h1 o! N( ]+ d# k- w8 H      “那五月份的工資怎么辦?!”
# y/ v/ c$ {6 k0 N      “工資我跟老板協(xié)商一下,少扣點,但不管結(jié)果如何,星期四肯定給你們答復(fù)”' S7 Z7 y+ ^6 r
      “工藝什么時候才能試好”
3 e% U  S0 l. x0 b      “公司正在想辦法”
6 J0 f1 b, b) p& w% t      “你做不好,就去找能做好的人來做!”
& a: f# z0 c+ O1 ~( k: S      D總面露難色,沒有說話,只是顫顫抖抖的去飲水機接水。0 _- m- R( \8 r4 i
      工人們依舊不依不饒,爭相數(shù)落公司“如何如何”. n  ~' X& f- d3 ]+ H3 x7 ~. w  L& L
      D總讓人事部的同事拿來一冊離職協(xié)議書,表示現(xiàn)在公平買方賣方市場,人往高出走,有更好去處的同事,他自己真心的祝福,所以愿意走的都來他這里簽字。
. {" `% P# {  c% H1 s      在公司鑄造車間工作工人的大多是本地人,閑時耕耘自家一畝三分地,來工廠上班,算是“補貼家用”。他們月均收入近4000RMB,雖然工作辛苦,環(huán)境惡劣,但也沒有更好的“家用“選擇了。# l3 S* X9 v8 s( g# H; R* b
       PS:工作環(huán)境真的很惡劣,全重體力勞動,大家看看就知道了。0 z; I# l3 N+ x& h0 J

$ P& `/ ?0 t1 k' j      當(dāng)即走了一個員工,其余人勉強回車間干了起來。
9 N, ]' D; O: h; `& A      過了約一個小時,公司正主登場,boss來也!
) N7 d3 r6 X; ~3 D0 @* z& [( U4 M      boss本身也是制造業(yè)出身,不過近年武漢大興土木,他果斷抓住機會,進軍房地產(chǎn),結(jié)果發(fā)了大財。這個工廠反而成為”雞肋“,食之無味棄之可惜,他對工廠的要求也不高,就是”守成“。本來8個月的賬期已經(jīng)夠他頭痛了,可萬萬沒想到,開年沒多久,就來這一出。
$ A& X( }3 C: a% c8 e7 E       ”D總哪去了“' L+ r/ ?6 g! F
       ”在車間“' ?$ [; W; [  ~' U
       BOSS轉(zhuǎn)而問Z工是什么情況,Z工吞吞吐吐,只是小聲嘟囔:“我說是渣孔,D總說是縮孔”
4 J' |% ~$ g! j; @( H) K& ^       BOSS又看了看辦公室的新老員工們,突然笑著說:“四月份合格率還有85%,5月份就70%了,6月份豈不是只有50%了,七月份工廠干脆關(guān)門了。”
+ ]4 h- K6 U. C0 P1 L       大家噤若寒蟬,皆沉默了。8 b  p$ K# f7 v( Q( s- b+ h$ a
       BOSS轉(zhuǎn)而又對人事部的大嫂子說:“你們自己在家里亂摸也摸不出什么名堂,你打電話給N工,讓他來廠里呆個1個星期,臨走時塞個紅包給他”1 G) h: z2 g% s! L6 c6 z) l/ ~% n
       N工是公司以前的技術(shù)部經(jīng)理,原本在S省某國企軍工廠工作,后來國企變動,他就找到這個公司來了,現(xiàn)在公司產(chǎn)品的鑄造工藝就是出自他的手筆。不過在這里做了2年,國企改制,他欣然接受返聘,回S省老家了。N工走后,因為產(chǎn)線成熟,且處于人力成本考慮,所以鑄造工藝就一直由D總代管,沒有另請鑄造工程師。D總雖然沒有系統(tǒng)學(xué)習(xí)過鑄造工藝,但畢竟工作多年,經(jīng)驗豐富,所以弄一個成熟的工藝還是游刃有余的。
, W1 U9 b3 X7 X. L5 ^( @      boss來也匆匆去也匆匆,畢竟是玩房地產(chǎn)的,與我們這等小民不是一個等級的。
$ e+ j1 @% z$ C( u  j8 v/ m! Z. _* I. N
      臨下班的時候D總突然召集所有管理人員開會。
8 o2 T& R# E" Y, `9 w      會上,D總緩緩的說自己在這里也做了快3年了,這段時間,BOSS對他的表現(xiàn)也不滿意,只是一時沒有找到合適的人選。來了一個新領(lǐng)導(dǎo),可能能處理好所有的問題,可能保持現(xiàn)狀,可能比現(xiàn)在問題更多。但是不管如何,他在這里一天,就希望各位同事們都能支持他的工作。說著,他眼瞼微紅,仿佛不是與我們討論工作問題,而是在回憶一個“l(fā)ove story"。

# o. \2 O) D6 J* C( ]       聽著D總的“l(fā)ove story",我心中感慨萬千,思緒仿佛回到了與某人共渡的大學(xué)時光,一樣的令人扼腕嘆息。6 p- [4 t* {) n$ w
       最后D總表示,他也與交好的鑄造同行專家們商議過這個問題,專家們表示,實在不行,改澆注系統(tǒng),將內(nèi)澆道安置在風(fēng)道下大內(nèi)孔處,補縮。如果該工藝成功,不僅解決問題,還能節(jié)省材料,和能源,提高生產(chǎn)效率。。。  K+ x; u- l9 M
      - k7 L3 n- _" o  V0 I; V
      這個澆注系統(tǒng)不僅省掉了冒口,還因為內(nèi)孔太小的原因,沒辦法布置橫澆道。      
2 D( w/ R7 m+ b) L7 t      D總安排Z工手動造型,表示要試一爐看看。
+ u1 P3 ?0 r+ Q. ]4 A. O      3天后,將澆注系統(tǒng)改頭換面的工藝宣告失敗,風(fēng)道下圓弧處的縮孔依然出現(xiàn)了。0 n! a  l- Y5 t9 d1 V  a% L2 b
      鑄造車間的同事們驚呼“這TMD癌癥啊!”
: H. C2 H8 q2 I* a- w% v( p      癌癥嗎?
' A5 e1 {3 y% N) T: d1 @3 \      D總請了個專家來現(xiàn)場診脈。! ]6 G  O, J6 v+ V
      該專家為浸淫鑄造行業(yè)多年的工程師,現(xiàn)在為自由職業(yè),做著技術(shù)咨詢類的工作,靠出場費生活。
- I! a% M6 `) b/ S' X      專家非常professional,D總帶著他,走完工廠所有的鑄造工藝環(huán)節(jié)。( q; h2 t  |  ]. @% M
      專家提出他的看法:
2 I4 P9 m9 @  S8 K1 W       1.本公司生產(chǎn)設(shè)備過于老舊,不利于固化工藝。
! p( J7 ^% R% q& C% r4 Y       2.問題可能還是出在熔煉環(huán)節(jié),即原材料上。
2 \+ u/ g6 G3 c       D總略失望,客客氣氣的送走了專家。# ^/ q- @! J( ~) Q. ^* d8 Z
       那問題出在哪里? . z3 d! E+ @" z9 _* T( B' F% c4 _
       送走專家的那晚,我看起關(guān)于此次所有質(zhì)量事件所有的記錄,沒有任何頭緒。我又百無聊奈得翻起《鑄造工藝學(xué)》,努力回憶著書中的內(nèi)容,不知不覺中,我翻閱到這一章
# `, C0 X6 P. ?% Q8 q$ B8 P3 r" g      
% X) M  ^9 j9 B" U2 [  C        我突然想到,我們產(chǎn)品的孔不就是很小(1~3mm)很深(針孔)嗎?
+ z) U" C/ V+ ?# d; o+ o        我仿佛抓到一個線頭,假如我司產(chǎn)品的鑄造缺陷就是書上所說的反應(yīng)氣孔,那么這個孔成形機理是什么?如何解決呢?; C) n* D+ W% H' ~! s- D0 X, o/ Y
        想要回答這些疑問,先看書吧,書中也許能找到答案。于是我認(rèn)真將這一節(jié)研究了一遍。# F0 g9 j  M. d0 b! x: y. \# R: a$ c
        合上書,我又翻了翻質(zhì)量缺陷記錄,此刻我覺得D總這些天的努力并沒有白費,他一次次失敗的工藝認(rèn)證變?yōu)橐桓羌埽@些骨架正在我腦中構(gòu)筑起解決此次鑄造缺陷的平臺。( O6 E0 l. ^. C0 P1 e5 q8 I
        我先花5分鐘思考了下措辭問題,然后用QQ將我找到的相關(guān)資料發(fā)給了D總。" q4 u- Z- l5 H6 ^1 S( ^
        D總晚上9點后會跟蹤鑄件澆注,算是無條件加班。
; B$ _8 N6 v1 v        我走到D總辦公桌前,
! i6 O/ U1 @" d6 y* h* f& D        “D總,對于這次我們這次質(zhì)量問題,我有些自己的看法想跟您匯報一下”! x. k5 w/ x5 V9 x- b4 G( x6 z
        D總抬起頭,微笑的頷首,爽快的回答我,“有什么意見盡管提”
8 C4 Q" E, A  ~, G2 R; i        “我發(fā)了一些資料到您QQ上,麻煩您看一下”D總略掃了幾眼,點了點頭,沒說話。* i1 Q5 ~$ k, y+ i( I3 E6 z) ?" ?
        “我覺得我們這次的鑄造缺陷不是縮孔,而是反應(yīng)氣孔。我們最初開始發(fā)現(xiàn)有這個問題的爐料里加了很多生銹的鐵屑,以前您說問題是出在這些鐵屑上,我覺得判斷的很正確”3 \) \( }' C# v. j4 [! y/ ]
         D總笑了笑“可是我們后來沒有再加入鐵屑了,你怎么解釋。至于氣孔,你可能不知道,我們采用的沙子的平均目數(shù)在40目左右,其他大部分鑄造廠的沙子都在60~70目,當(dāng)初這么做已經(jīng)把鑄型的透氣性考慮進去了”8 i$ D: |. t/ \6 V& U$ T
         我答曰“氣孔分兩大類,一類是侵入性氣孔,另一類則是反應(yīng)氣孔。比如隨著澆注過程的進行帶入的空氣或者濕砂受熱后發(fā)氣沒有及時排出鐵液后造成孔是侵入性氣孔,您說的鑄型的透氣性只能解決侵入性氣孔的問題。而反應(yīng)氣孔的成形機理與侵入性氣孔迥然不同。首先如果鐵液中含有過量的氧化物,這些氧化物在澆注過程中會逐漸上浮,當(dāng)澆注完成時,一部分細(xì)小的氧化物產(chǎn)生了孕育的效果,成為鐵液結(jié)晶的核心,另一部分氧化物通過了風(fēng)道,集中在冒口處,而剩下的氧化物被風(fēng)道下圓弧處的鑄型阻擋,于是堆積起來,當(dāng)這些氧化物的含量達(dá)到一定的臨界點,在凝固時與鐵液中的碳反應(yīng),最終形成了CO氣泡核心。而此時連接鑄型的鐵液已經(jīng)凝固成一層硬皮,這層硬皮阻擋了CO的排出,于是那些未成為氣泡核心的CO和因凝固造成溶解度下降而析出的H和O都會聚集在這個氣泡核心里,使得氣泡長大,因為鑄造織構(gòu)的原因,氣泡只能沿著阻力最小的柱狀晶長大,于是成為針狀的細(xì)長孔。這與我們產(chǎn)品的鑄造缺陷孔的性態(tài)很相似。最后因為我們在熔煉這一環(huán)節(jié),反復(fù)利用了回爐料和因鑄造缺陷報廢的產(chǎn)品,所以那次加入很多生銹的鐵屑里的氧化物就在熔煉環(huán)節(jié)中反復(fù)流轉(zhuǎn),以至于出現(xiàn)同一個原因造成的大批量的報廢
9 U: c: n! D- f! \0 P# c# P          D總沒有看我,他一直盯著電腦,一副若有所思的樣子。
) h! I% [3 A# t0 m6 X          “那你覺得應(yīng)該怎么解決呢”
% [( Y2 P  g" [) c          “如果按照這個思路走的話,方法就是除掉熔煉中的氧化物。我覺得有這幾種做法:1.高溫靜置。我翻看我們的工藝指導(dǎo)書,要求高溫靜止10分鐘,但是在我們產(chǎn)品鐵水熔煉的過程中沒有發(fā)現(xiàn)工人們按照工藝要求進行高溫靜置,往往溫度剛拉到1530就急急忙忙的開始撒除渣劑”
: q2 c  x/ X( Z          D總嘆了嘆氣說,“工作環(huán)境很惡劣,工人們都想早做完早下班。高溫靜止10分鐘,一爐10分鐘,20爐就3個小時了,多上3個小時的班,誰受得了,老板的電費也出的多了。”# a  D- |- `5 K2 V% t: a* P! i& Q
          我答曰,“高溫靜置使得鐵水中的氧化物充分上浮,然后我們?nèi)龀鼊鼊ρ趸镉形阶饔茫@時只要保證工人仔細(xì)操作,就能除掉大部分的氧化物,使得鐵水中的氧化物含量不會達(dá)到反應(yīng)氣孔形核的臨界值。第二,我們還是要改進爐料配比,降低加入回爐料和報廢的產(chǎn)品的比例,這樣,能提高合格率,最后進入一個‘除氧化物—限制氧化物進入‘的良性循環(huán)。我們可以暫時要求嚴(yán)格執(zhí)行這個工藝流程,等到解決問題后在放開。”( e; |2 F& e! y( f3 p
          D總看看我,皺皺眉頭說“你說的也有道理,還是先試試吧”5 b3 S1 `. ]3 c' a
          晚上,我和D總一同去鑄造車間盯崗,D總也安排了相關(guān)人員執(zhí)行我建議的工藝流程。盯到到11點的時候我就哈欠連天,D總沖我笑了笑,讓我早點回去休息。- {, @& k/ `4 |: q; b: A4 ^* f
          不過,作為一個要高度有高度要深度有深度要學(xué)識有學(xué)識的“新社會主義三好青年”的我怎么能在這個關(guān)鍵時刻退縮呢?!于是我一咬牙,一跺腳,一拍胸脯,豪情壯志的對D總說:“不好意思,那我先去睡覺啦”
9 O- L  H3 b6 A# K           工藝是執(zhí)行了,那結(jié)果呢?
3 r8 p3 c2 u( q( s           如下圖   7 N# j4 C# ]0 ]+ s! P
           ! S! T- N0 g& x
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          一爐全廢,一爐全合格,其他幾爐合格率上升到了70%。不過與動輒60%的報廢率而言,算是勉強進步了一點點。
  c* k% O* U6 m% m; z% k          但是D總決定從6月份開始嚴(yán)格都在執(zhí)行我建議的工藝流程下小批量生產(chǎn)。并安排我白天跟蹤精加工的質(zhì)量情況,晚上他跟蹤鑄造工藝的執(zhí)行。! Y5 C2 R: e+ W. G5 }
           6月29日,精加工終于傳來捷報,當(dāng)天精加工的產(chǎn)品合格率100%,接著30日6月份總體合格率也出來了82.3%。
0 k, k6 `/ i% V6 Y  y           那天D總在精加工車間視察,我恬不知恥的湊了過去。D總沖我笑了笑說,“通過努力解決問題帶來的成就感讓人覺得很開心啊。”
1 [" w9 J' \% }3 R2 ]4 N           我諂媚的說:“那都是您這些天晚上不辭辛苦盯出來的結(jié)果啊”9 ?: o/ t' m+ F8 ^5 W
          D總突然嚴(yán)肅起來說:“你和我們這以前的那個N工挺像的。我剛來這個公司的時候,產(chǎn)品的合格率才20%多,很多人都說N工水平不行,其實都是誤解。原因就是N工從來不去現(xiàn)場跟,別人說報廢,他去隨便看看就改工藝,結(jié)果改來改去怎么改都不行。你怎么知道別人嚴(yán)格執(zhí)行你的工藝呢,只有去現(xiàn)場跟,不斷要求—激勵—改善,這就是管理的范疇了,我自己很感興趣,所以一直鉆研這個。”
, c: r& t4 w" g7 j7 a9 p: b2 N           我尷尬的笑了笑,不知道該說什么。
/ t# X5 p4 T* e! I/ f7 S) J           當(dāng)然,質(zhì)量問題還沒有結(jié)束,因為“癌癥”是會轉(zhuǎn)移的。6 E8 G+ S7 M* b- ^/ g
           那癌癥是如何轉(zhuǎn)移的呢?
% b9 P  D3 {) y9 P           嘿嘿,如果大家都還有興趣的話 0 T- W& J2 g% y& R: B
           預(yù)知后事如何,請聽下回分解。。。5 G  b& B3 \( Z) B" L
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) G4 |% E! E5 u% V另外有社友提出,縮孔和氣孔應(yīng)該是很容易分辨的,為什么D總極其眾多專家們打眼呢?
9 e6 V( F" E% o# k: U1.因為主觀“偏見”原因(要凸顯自身水品,滿足虛榮心等。。。),沒有辦法詳實交代該事件的原委,客觀的表現(xiàn)出事件的復(fù)雜性。就好比我們現(xiàn)在的歷史課本,瞎編的地方?jīng)]有,但是刻意忽略的地方有很多,目的自然是為了某一立場的穩(wěn)定性。
/ w$ H! _" p) B" @2.我學(xué)生時代喜歡寫玄幻奇幻小說,所以行文風(fēng)格帶有很強的“故事性”,更多的在塑造人物形象,而忽略了技術(shù)方面的細(xì)節(jié)。
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3.我在放在文章里的鑄造缺陷圖片均是我挑選出來的“典型性”圖片,所以有迷惑性,那普遍性的圖片呢,如下圖
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8 [: V! K2 m9 ~! [: r5 z! j另外最初發(fā)生的鑄造缺陷,還有如下情況,我在上文中只是非常簡略的交代了一下
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這個跟該事件的后續(xù)有關(guān),所以詳細(xì)描述就留到后文了 。所以在初期有很多因素阻礙了D總正確的判斷,有鑒于此,我在后續(xù)中會加入我個人認(rèn)為的D總分析失誤的原因 ,并竟可能完整的整理出該事件交織混亂的因果關(guān)系,也希望社友們能提出更多寶貴的意見,大家相互交流,謝謝!
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WUHANLIST + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!
bfmgeo + 1 難得的帶有故事性的技術(shù)文章
逍遙處士 + 1 淡定。
の小南灬 + 1 +10086,32個贊
fmdd + 1 精彩!
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小花0324 + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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本帖被以下淘專輯推薦:

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2#
發(fā)表于 2014-8-18 21:01:42 | 只看該作者
我這塊也是,必須到現(xiàn)場盯著工人,哪塊沒照顧到,保證出錯。多數(shù)是沒看懂圖紙,鉗工劃線劃錯的,或者干脆看不懂視圖的,已經(jīng)是多畫兩個視圖了,可還是看不懂。沒辦法,現(xiàn)在找人困難,沒法太挑剔,要不然找不到工人。即便這樣,招來的工人大多數(shù)40歲數(shù)以上,一副行業(yè)衰敗的景象

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即使裝冰山了,解決了材料的韌性-脆性的轉(zhuǎn)變溫度及避免焊縫的冷脆,裝一下不至于發(fā)生平斷口的脆斷,船也許就避免下沉了哦  發(fā)表于 2016-3-2 19:51
呵呵,水手的比喻很好啊!只是舢板船長覺得人家船底朝上開比較好,就把舢板掀翻了玩(當(dāng)然一船的水手的下場都知道),結(jié)果發(fā)現(xiàn)人家玩的是核潛艇。。。  發(fā)表于 2014-11-20 08:07
以前鉗工三年才轉(zhuǎn)正,現(xiàn)在的人三年可能跳了很多槽  發(fā)表于 2014-8-20 06:48
這只是問題的一個方面。比如說一艘大船,船翻了,你都怪水手不好好干活?會不會是自己指揮有問題,撞到冰山了?  發(fā)表于 2014-8-18 21:16
3#
發(fā)表于 2014-8-18 21:07:00 | 只看該作者
看樣子是鑄造剎車碟?

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我也猜到了,那個風(fēng)道的設(shè)計太妙了  發(fā)表于 2014-8-19 15:08
大俠火眼晶晶  發(fā)表于 2014-8-18 21:18
4#
 樓主| 發(fā)表于 2014-8-18 21:13:40 | 只看該作者
求做鑄造的大俠們蒞臨指導(dǎo)@2266998

點評

感謝998大俠的提出的寶貴意見,最近幾天我會寫寫該事件的后續(xù),即使到現(xiàn)在為止,該問題只是被壓制了下來,合格率一直在90%-95%波動,很難再進一步了,還希望大俠關(guān)注后能再次給予建議,謝謝  發(fā)表于 2014-8-19 10:56
你們現(xiàn)在核心問題是工藝沒有最終固化下來,還一直懸著,國內(nèi)許多中小企業(yè),從創(chuàng)立之初到最終消亡,工藝始終都沒有‘固化’,這也是國內(nèi)工藝的一個癥結(jié),國外不會的,  發(fā)表于 2014-8-19 10:17
玩鑄造,你記住了,不是玩單一的某學(xué)科,是玩‘一大片東西’,舉例說,過熱度高了,看似流動性好,但缺陷一下就成倍增加,無論是裂紋,縮松,縮口,包括表面質(zhì)量,都急劇下降,這說的是一個方面影響,  發(fā)表于 2014-8-19 10:07
煞車盤,國內(nèi)玩的好的不多,主要是蠕墨鑄鐵的蠕墨形態(tài)與蠕化率都不行,這就導(dǎo)致煞車盤散熱不好,或是強度不夠,談?wù)},你必須從冶煉,成分控制,蠕化形態(tài)控制這些對象下手,先學(xué)這些理論,再跟行業(yè)內(nèi)高人多接觸  發(fā)表于 2014-8-19 10:04
5#
發(fā)表于 2014-8-18 21:27:56 | 只看該作者
贊一個
6#
發(fā)表于 2014-8-18 21:43:30 | 只看該作者
樓主這文是強文,經(jīng)驗之談,難得難得

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我寫此文的目的恰恰是為了凸顯理論的重要性,如果我不去看書,學(xué)習(xí),那我一輩子就沒辦法搞清楚隱藏在這次質(zhì)量事件混亂的因果關(guān)系了。  發(fā)表于 2014-8-19 07:19
7#
發(fā)表于 2014-8-18 22:12:57 | 只看該作者
看到了制造業(yè)的希望!

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哈哈,行業(yè)的提升需要眾人的努力,謝謝大俠捧場  發(fā)表于 2014-8-18 23:13
8#
發(fā)表于 2014-8-18 22:18:14 | 只看該作者
氣孔和縮孔是非常好區(qū)分的,由此見眾大俠不過爾爾。

點評

謝謝8也首肯,俺是理論聯(lián)系實際12年,從沖天爐到中頻爐,一個系列玩下來的,,,,  發(fā)表于 2014-8-19 20:04
大蝦不錯,氣孔多數(shù)是在皮下,只有激冷條件才出現(xiàn)在心部或底部,比較少,而縮孔是在最終凝固區(qū),是完全不同的冶金概念,大蝦讀書了,好  發(fā)表于 2014-8-19 10:10
在下文中,我會現(xiàn)在自身的立場上分析眾大俠打眼的原因,也會交代這個問題現(xiàn)在的處理狀態(tài),還請不吝賜教  發(fā)表于 2014-8-18 23:06
感謝大俠的關(guān)注。因為寫文的主觀原因,沒有辦法將事情的原委全部交代帶清楚,所以在大俠這個過來人面前就顯的單薄了。不過此事還有后續(xù),眾多大俠打眼的原因與這個后續(xù)有關(guān)  發(fā)表于 2014-8-18 23:03
9#
發(fā)表于 2014-8-18 22:22:39 | 只看該作者
這種帶有分析性的技術(shù)文章非常好,有實力的大俠可以多分享這種案例。

點評

這就是基礎(chǔ)理論,而不是實踐,實踐是另外的東西,是控制如何補縮,控制合理凝固,  發(fā)表于 2014-8-19 10:11
10#
發(fā)表于 2014-8-18 22:27:08 | 只看該作者
每年梅雨天氣,搞鑄造的都會受影響,我們也是

點評

好的,我現(xiàn)在做壓力鑄造也是汽車件,基本都是些Al-Si-Cu系合金 ,以后多多交流!哈哈  發(fā)表于 2014-8-18 23:30
哈哈,同行,謝謝關(guān)注,如果你有什么疑問,歡迎提出來,我會盡我之能解答的  發(fā)表于 2014-8-18 23:11
樓主真不錯,像樓主學(xué)習(xí)!!!  發(fā)表于 2014-8-18 22:27
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