這機床精度算差嗎

老板`

   大型注塑機模板（尾板）鏜銑精加工，零件重量有35噸左右。加工刀具為山特維克可樂滿精鏜刀。加工設備為中捷昆機數控落地鏜銑床CJK6916，主軸160的，現在整個大面精銑所有的孔精鏜完成后要加工背后180度的支架孔，如圖下
8 c6 F7 B# S& \/ E. Y支架孔大200，總深1300，兩組支架孔上下孔距1990，設加工的大面（也就上面第三張圖片）為0度面，加工支架孔肯定不能一次精鏜鏜穿，孔太長要掉頭工作臺在旋轉180再精鏜加。工?，F在是這樣加工的，大面精加工完成，工作臺旋轉90度加工支架孔，為了保證精度，工作臺旋轉90度后我還移動工作臺打表檢測了大面，幾乎沒什么誤差，昆機工作臺移動還算是精度最好的，所以我們精鏜比較深的孔都是主軸和方滑枕固定，走工作臺完成鏜削。（精鏜鏜到中間，剛好能鏜完一排4個孔架中的兩組，）   上下兩排支架孔精鏜完后工作臺要在旋轉180度加工另一側支架孔了。同樣工作臺再180度，打表檢測大面也是好的。開始找正剛才工作臺旋轉90度 加工好的支架孔，我還特意讓主軸和方滑枕伸出來的長度跟剛才另一側加工支架孔的長度一樣，先開始找正最下面的支架孔 這樣比較方便。我是用精鏜刀找正伸到剛才加工好的孔，孔里圖上粉筆印，如果誤差一絲是很容易看出來，找正好下面支架孔后，然后X軸不動，Y軸移動到最上面的支架孔，主軸轉動把鏜刀伸進剛才加工的孔里  找正，     發現X軸 誤差由16絲，Y軸相差不多也就1絲，感覺機床誤差有點大嘛，各位懂大型鏜銑床加工的朋友說說看，我們這邊的技術部說肯定是鏜刀找正的坐標精鏜 ，別管機床坐標，這機床上個月剛調了水平和精度，調水平和精度之前可以說是我師父就已經發現立柱Y向后仰，立柱往X軸負方向傾斜。一直以來精加工都是靠操作工經驗控制精度。
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老板`

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/ b2 D7 }4 r* [+ s! U- A) C支架孔垂直度和平行度是有要求的，垂直度不好后果很嚴重，另外支架孔要穿一根200大的長軸進去，熟悉注塑的朋友我想應該比較了解，
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itwotwo

三塊板的中間那塊?？峙乱看我苿訖C床主軸，開工之前都要重新找準。
位置度：用夾具，對刀塊解決
孔之間平行度：只能在刀疤上檢驗，前后跳動
孔垂直度：工件裝夾的垂直度
實際上，4個孔都需要裝軸套，鉗工修正就行，主要是平行度如果不好比較麻煩。

老板`

我現在終于明白了，我這個加工工藝不對，加工支架孔要把大平面放倒平放在工作臺上，然后打表大平面，加工支架孔才好保持精度，看來區里懂的人比較少嘛，都沉了，

HC小丁

老板` 發表于 2014-8-10 15:30
支架孔垂直度和平行度是有要求的，垂直度不好后果很嚴重，另外支架孔要穿一根200大的長軸進去，熟悉注塑的朋 ...

不知道立這么高這樣裝夾干活的時候好干嗎？危不危險，是否可以在鑄造的時候在圖上紅線處加兩個工藝臺，刷平后就可以壓在工作臺上，增加穩定性

老板`

HC小丁 發表于 2014-8-13 13:14
不知道立這么高這樣裝夾干活的時候好干嗎？危不危險，是否可以在鑄造的時候在圖上紅線處加兩個工藝臺，刷 ...

. w" |4 N3 m9 ?* e; o立起來這么高當然不好干了，還把可能工作臺壓壞了。至于工藝臺這是不用加的，加的話會增加成本，重心的話還是在模板最前端況且，你熟悉注塑機的構造的話你就知道為什么會是這個結構。。注塑機模板其實鑄造，加工工藝已經很成熟了，只是我這邊閉門造車不懂而已，只要隨便問一下懂的人都會知道了，我這邊是浙江寧波，注塑機制造主要生產地。
9 C- A8 T7 v% V' ~2 L! i 我所說得加工工藝就是，4個導柱孔精加工，大面精精加工完成后，加工支架孔是最好你能把它放到平放在工作臺上，因為兩排支架孔孔距上下相差1990MM，這樣的話機床精度誤差會被放得很大，孔的平行度，垂直度會有很大誤差，正確加工方法如下圖，謝謝指教，

老板`

HC小丁 發表于 2014-8-13 13:14
不知道立這么高這樣裝夾干活的時候好干嗎？危不危險，是否可以在鑄造的時候在圖上紅線處加兩個工藝臺，刷 ...

你說的沒錯，因為我是第一次做這么大的模板，所以也是第一次遇到這個問題，過來向別人請教才知道大模板加工支架孔是要放倒來做的。這個廠他們臥加，數控刨臺式鏜銑床以前都是立起來加工小的注塑機模板的，因為這樣加工比較快，大面精銑，精鏜4個導柱孔，然后工作臺轉過來加工支架孔，省去二次裝夾找正，模板小，小臥加精度也好，精度也可以保證。

HC小丁

老板` 發表于 2014-8-14 22:25
你說的沒錯，因為我是第一次做這么大的模板，所以也是第一次遇到這個問題，過來向別人請教才知道大模板加 ...

下面等高塊也太高了吧。。。。等高即可，小心倒
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yzr5931

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我認為最初裝夾方式是正確的，只要滿足工作臺承重并裝夾穩固，一次裝夾能加工最多的部位，減少工作量，工件整體精度可以保證。
4 R7 i5 @/ |" O; ?其實你描述的主要問題是出在B軸旋轉產生的誤差（鼠牙盤或CNC轉臺），目前國內外任何機床生產廠家都回避轉臺對頭鏜孔加工實切這項精度，（可見機床合格證中的精度項目）就證明是難題。
建議在加工孔過程，需對頭鏜，在調頭后。調頭鏜前測量誤差，移動相關軸修正后再加工，在臥式加工中心，數控龍門鏜銑床，這種是通用的手法。隨著溫度變化誤差值也會漂移的。
2 h! p& a2 z. x. s+ E# c機床精度要按合格證中精度復查，如果合格就行，（如需更高精度就要采購高精度機床及恒溫環境）
其它問題就是這些復雜的工藝問題了。希望對你有幫助。

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補充內容 (2014-8-16 01:01):
6 ^. r( E& _& l( A3 Q看一下我發的精度標準關于y向檢驗，（JB-T 8490.1-1996 數控落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心 精度檢驗）。如不合格要調整一下機床。，

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35噸，光材料費就十幾萬了，做大件很爽吧   這個東西需要多久啊  ，既然調頭鏜孔 中間如何會沒接痕，難道中間有接痕也不影響？還是中間會有過度套和直徑200的軸連接（導向柱吧）     

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看的像孔是分離的哦