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三、 中頻焊接的優勢
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1. 二次焊接回路中流過的電流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而產生的二次回路中的感 抗對焊接電流的影響大大減小。* z; f' ~' l8 R0 q l
2. 三相平衡負載,減少對供電系統功率要求,功率因素接近1,無電感分量,無須調整功率因素。
4 C& x) ?/ q b 3. 消除對供電電源的污染,是綠色的焊接,不必單獨提供電源 可以和機器人焊接工裝控制系統在一起使用。
( d2 a3 ]7 v- O) ?4 w; m; U 4. 減少電源消耗,節能降耗,還減少電纜的需要和花費及大量的維護成本。+ L4 z( ?) i1 k2 y1 u+ [
5. 焊接變壓器的質量大大減輕,輕便快捷,只有交流變壓器的質量和體積的1/3,適用于機器人焊接系統。
8 A. C: G% C! X3 b4 O 6. 提高熱量輸入效率,焊接變壓器輸出的是直流電壓,沒有電感的煩擾,純粹的直流沒有過零的缺點,熱量的效率大大提高
: U4 a+ }0 V; J8 e8 g3 P( ] 7. 智能型數字全閉環控制,焊接控制電流更精確,調整精度和監視精度比AC系統高20倍??梢詫δ孀兤骱妥儔浩鬟M行保護。
: X( l- k$ W! H4 s 8. 增加焊接工藝的穩定性,直流焊接的工藝性友好,焊接參數的可適應范圍寬,次級電流可以真正保持恒流,比交流要有更廣泛使用的前景。* C G, W3 z$ e
9. 數字化控制更加提高電流控制和測量精度,焊接時間精度為毫秒,可以對焊接的時間任意控制。
) }$ J0 Z; b2 K% \$ { 10. 可以焊接鋁和鍍鋅金屬等材料,焊接結果良好。
: G. R: ^( P; Y5 _6 x1 t2 g 11. 尤其適合于三層板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。
( Z. f% u2 w2 a1 K2 B 12. 精密逆變直流電阻焊,逆變頻率更高,電流控制更精確,特別適用于銅、鋁鎳、鉬、鎢、錳、金、銀及其他有色金屬和貴重金屬的精密連接,廣泛的應用在電池廠,電光源廠,汽車,醫療器械,光電通訊廠,微型馬達廠以及客戶要求比較高的高溫漆包線/特細漆包線(最小可以達到0.02mm)的帖片電感,線圈,金屬線的焊接,鎳杯,可伐絲焊接,CCFL方面的焊接,保險絲,燈絲的焊接等對焊接要求比較高的電子工廠。
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