加工不良，請社區大俠幫忙分析，拜謝！

機械X_Man

9 G/ h. X- ]1 c) ?5 r; ?5 f氣缸活塞孔內徑，規格30.8±0.006.客戶那發現活塞壓進去的時候，比較緊，無法放入，上端部分能順利進去，中下半截就卡住了。
產品圖片如下圖：

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5 E6 f9 L4 `1 L! U2 w* ]客戶那邊實測：30.7680-30.8009（反應我們的產品孔徑偏小，小了最大的有0.026mm）
我們家里控制是用氣動量儀控制，量規從上到下，有三個孔位，分別測一個孔徑上，中，下三段的直徑。如下圖
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客戶把不良件寄給我們，我們自己也測量了一下，發現七個孔里面有三個孔尺寸好的，四個孔超差偏下限（孔上端直徑OK，中下半段偏下限，與客戶描述現象一致）；而且四個孔其中兩個量規完全放不進去。
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懷疑孔有變形，然后去三坐標掃描這兩個孔的圓度，如下圖（圓孔發生變形）

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現象基本描述完畢，然后就開始分析原因。
1。大家首先排除機加工原因，因為七個孔里面有三個是好的，而且這么高的精度，不可能超差如此之多。
2。機臺檢驗員，是100%檢查此孔的，應該不會有不良流出。
9 T2 _7 J6 L7 P8 m" n) D% J& n3。昨天下午已經開始按照客戶的要求，返工檢測倉庫的庫存，檢查200多件，現象是有三十多個超上限，也就幾個μ，天這么熱，倉庫又沒空調，覺得此現象沒有問題。在生產的產品沒有類似風險。
. [% r+ D# Z! T3 ^4 l4.今天一大早，客戶又寄過來五個不良件，現在湊齊六個，自己又分析整理了一下：（我們一共有三條生產線做這產品，都是雙工位）
    4.1 發生機臺線號：一件不良是1線的，二件不良是2線的，三件不良是3線的。2線的兩件都是右工位，3線的三件，兩件左工位，一件右工位。
    4.2 發生時間追溯：2線的兩件，發生在同一天不同的班次；3線的三件，發生在同一天的同一個班次。
    4.3發生塞不進的孔，位置比較固定，就是在銷釘定位旁邊的一個孔。

現在質量部門初定，產品周轉碰撞或者掉地發生變形，造成此現象。
    哎，我感覺我說了一堆廢話，想找點規律，但是沒有找到。所以還請社區大俠，從工藝上分析，有沒有可能性造成這個問題。
    我不是很信服周轉時擠碰撞或者掉地變形的一些列原因，一方面我們的出貨包裝都是蛋卡分隔開，一方面變形的孔比較固定，再說你不變形的孔也確實是偏下限的，也有可能是孔偏下限，客戶裝配時（七個活塞整體裝配）卡住擠壓變形。數量目前大概已經有20個左右了。是什么原因導致七個孔狀態不一樣，什么原因又導致每一個孔從上到下又不一樣？
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jwzsh

既然是位置固定，那么就可以否定碰撞或掉地上造成。

1 r2 T2 k$ ^) b1 W; ?有規律的異常，一般都是加工過程中的裝夾等異常造成。你也可以檢查一下內孔凹進去那個面，是不是剛好是裝夾位置。
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如果加工過程中找不到原因，也要到客戶那里看看，客戶自己使用不當也很有可能的。
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siyuan6686

都出來分析分析

托夢傳說

你得讓弟兄們知道你的材質，和材質各個點的檢測 硬度，還有你的加工工藝，別人才好幫你分析啊

蔡遜123

將夾具也弄出來看看，看看大俠怎么說。
8 y" f' A4 q$ l8 Q; U+ J7 h( g7 [機臺檢驗員，是100%檢查此孔的，應該不會有不良流出。（這還是你自己親自去確認吧）
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金屬加工

機加工原因不一定能排除。另外，這個件是鋁件嗎？精度很高，檢測時的溫度對孔徑會有影響的，可以做個試驗看看，加工后在現場檢測，然后存放一段時間再測。
4 g: f; Q- O. n9 V% |6 L+ W這個尺寸你們現場有SPC 控制嗎？

機械X_Man

明天先去第三方倉庫，再去客戶裝配現場調查。內部暫時真的是找不到任何關于機加工問題，或者物品周轉問題。

樵薪

裝卡？還是看看夾具再說。

袁光金

1、機加工后還有后續處理沒有？
* N" V/ b, N' h) J2、檢驗員監測零件尺寸條件是否符合？

wpf_20719

氣動量儀，與客戶的測量系統，需要做 分析。