老鷹問大伙，在一個不好的平臺上，怎么成長。
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我的回答，根本不能成長，而且會養成一大堆壞習慣，大企業真給機會的時候，根本抓不住。
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如果是多年在大企業浸淫的成手工程師，到了差勁小微企業，興許有翻盤的能力，把自己在大企業學到的正規流程應用下去，然而一個畢業生要是到了不好的平臺上，如果老老實實干三年，絕對坑一輩子。
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舉個例子，圖紙上有形位公差，咱老老實實標了，合不合適，不知道。為什么不知道，因為車間根本沒有質檢，全靠技工自己把握，等裝配時才會發現合不合適，到時候再改。時間長了，你就會覺得，我標公差的意義在哪呢，啊。7 P0 M, D$ S2 R/ P/ ?
2 I/ D. S0 x, Q. L; z# F+ h再舉一個例子，正式的圖紙圖框，標題欄一應俱全，但那是因為大企業有標準化人員，專門審這個，小微企業沒這個，你不畫圖框都沒人管你，你標題欄什么格式隨你便，而且麻煩的是，本來圖紙上的零件數量在標題欄上是有一欄的，X/臺，但結果呢，你寫上了，工人沒看到，最后達到一致，在零件圖中寫明幾件，為什么，因為工人從來不看標題欄，人家只看零件圖上的尺寸。
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再舉一個例子，出圖時是先出裝配圖還是先出零件圖，正規流程肯定是先出裝配圖，因為零件的存在價值就是它是裝配的一部分，它的功能，它的尺寸都由裝配決定，不可能脫離裝配去單獨設計零件的，可車間說了，我們只關心加工零件，先把零件圖給我，我好下料，裝配圖等要裝配時再出，這簡直是亂彈琴。
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7 i6 ~ c) d& V5 i. h0 F再舉一個例子，裝配有等級的，總成，部裝，小裝配再裝配成大裝配，最后總裝，所以零件圖上的標題欄應該有所屬部裝一欄，這樣裝配時，裝配工可以一邊看零件圖，一邊整理零件，先裝哪個，后裝哪個，哪個跟哪個是部裝，部裝后再總裝。可現實是呢，裝配工根本看不懂圖紙，圖紙上的什么剖視，局部剖，左視右視，明細表啊，人家眼花了，得設計人員親自到現場，告訴哪哪是裝配在一起的，哪哪哪是部裝跟部裝在一起的。時間長了，你會覺得我這么正規畫圖，正規作標題欄有什么用呢，而且還費時間，沒人理解，別人只會說，怎么出圖這么慢啊。% T; b1 x6 q9 ?3 y
) H* Z+ }5 o l; ~. ?* W最后再舉一個例子，零件圖上的零件數量是基于裝配圖的，上面時標明是每臺多少件，就是每個設備上有多少多少零件，至于你做多少設備，那是你生產的事，你生產自己統計，但生產說了，我沒那時間去統計，我就是直接拿零件圖去下料，給工人去加工，工人就是看著零件圖上的數量加工，所以那上面的數量就應該是實際數量。那設備數量也不是固定的呢，車間說了，好辦，改啊，現在都電腦出圖，改個數，重新打印不就結了。4 O! V- x& t0 D( Z
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什么玩意，就這玩意，這就是國內小微企業的現狀，無審查，無標準化，無工藝，無計劃，無質檢，無流程，無高人，無流程，無無無無無無，你要說招人正規化，我操，那老板不得多花錢呢，正規又怎么的，不正規又怎么的。
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在這種企業呆三年，那根本長不成工程師，野路子學一大堆，能登的了大雅之堂嗎，這一輩子不就廢了嗎。6 t) L, a& z0 E1 m+ Q1 M" O4 R
; t1 A K5 e! P好了，有人說要是成手呢，成手又怎么樣，你搞正規化，不得花錢嗎，不得從外雇人嗎，設計周期，生產周期就得延長，老板理解嗎，銷售理解嗎，生產理解嗎，別人會覺得你沒事找事，多此一舉。時間長了，規范的成手也被帶壞了。
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發表于 2014-7-19 09:35:23
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確實 環境比較重要 不過太正規也不好了 比如 我們公司下塊 不銹鋼的料 都要等一天 （都在跑流程） 果斷自己跑到鋸床自己動手了。
