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本帖最后由 negtive 于 2014-7-7 19:08 編輯 , A r$ K l4 ^$ g% J* m
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前幾天接了個單子，做個扭簧，以前沒怎么弄過但是大致工藝上清楚。兩把曲線規(guī)出旋繞比3的圓（我記得上回論壇有個帖子說彈簧廠師傅表示不給打旋繞比3的彈簧的），中間隔一步連折兩個直角的折角工序。真的架上刀座排完刀序才發(fā)現(xiàn)真的不太容易，首先倆曲線規(guī)有一個不知道怎么回事就是繞不到那么小，然后折角這部分調(diào)整很熬時間，兩個折角工序要仔細地調(diào)整刀具進入角度，直到鋼絲兩次折彎之后形成的框子是一個平面。都弄完了還要設(shè)計合適的送線速度因為有時候送線還會出現(xiàn)積屑瘤。。。
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等到晚上7點了，餓得煩了，突然想起來件事：這倆曲線規(guī)是不是角度不一樣啊。( \$ v+ ]! S* b# A
: m6 ]. v; G0 ? ?0 y標(biāo)稱都是一樣的，等架上一截鋼絲一量才發(fā)現(xiàn)，有一個刀被重新磨平開了新槽，角度跟新買的那個完全不一樣。要想繞出圓來，都得用這個舊曲線規(guī)！！！; I6 u5 B0 B, Z
. @6 N, I1 Q1 h- e: u) e; T跟老板打電話溝通了一下，大概是樣品今晚死也給做出來（懶得等新刀煩死了），但是要靠一把刀兩個刀座上裝夾兩次來做，樣品最多出幾個，等過兩天新刀到了再批量做。然后給模具商電聯(lián)完發(fā)貨的事，嘆口氣，不吃了。干！
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% u5 }5 B* y6 _+ S7 Z( {4 Y8 R如圖， 這時候頭一個圓已經(jīng)打出來了，刀座正在回升，刀也已經(jīng)從上面松開了。
6 Q2 x* y8 A) m/ c6 z 這時候已經(jīng)折彎完，刀挪到第二個刀座上，準(zhǔn)備打第二個圓' R* I7 A+ U3 y
開始繞圓
( K# }6 q3 }, `4 A& W 做完的樣子
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. |0 F; m P7 }# f" k 三個剛做好的樣品
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0 t2 v$ e% b5 |7 c8 C @# F7 @9 i整個過程真是枯燥煩悶，程序全是手動模式，一不留神錯過了拆刀的位置，只能中斷重新歸零然后重來。有兩次裝夾沒做好，繞出來的還不一致，最后又過了兩個小時，才做出來十個樣品第二天送客戶那里試裝。
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5 K$ s) Y# R% S: F5 C結(jié)果還不錯，客戶挺滿意。
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大家對刀具裝夾有什么心得沒有，有時候刀具不是一裝上就能很合適的用上了，還得拆下來再修整，有時候也要換刀，怎么保證每次裝夾的位置都足夠準(zhǔn)確，和上次一致呢？5 g/ J. }- q. K* L4 Z
/ B$ ?0 U! c& D0 V1 s+ Tp.s:照片為什么旋轉(zhuǎn)的亂七八糟啊* m& Z* O0 X0 P; b0 v) g
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發(fā)表于 2014-7-7 19:04:08
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發(fā)表于 2014-7-7 19:28:47
