焊接件進行去應力退火后，是先機加工再噴丸，還是先噴丸再機加工

走路empty

各位大俠：
" y, g: i1 t3 J0 n; L: A  焊接件進行去應力退火后，是先機加工再噴丸，還是先噴丸再機加工。
* Z3 N$ B% U# A5 w% i理由是什么？求指點 謝謝

門童

了解一下為什么要表面噴丸，你就知道先干什么了！

asang1860

一般噴丸作為最終表面處理的
, y6 o+ E8 ?2 N2 ~9 p我們做的不銹鋼波紋板就這樣做的
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噴丸的原理和設備與噴砂相似，只是采用的磨料不同。它是用鋼鐵丸、玻璃或陶瓷取代砂子。噴丸能使零件產生壓應力，而且沒有含硅的粉塵污染，主要用于：

    (1)使零件產生壓應力，從而提高零件的疲勞強度和抗應力及抗腐蝕能力；

    (2)代替一般冷熱成型工藝，可對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，這樣可避免零件表面殘留的張應力而形成有利的壓應力。

      (3)噴丸工藝與噴丸強度對要求零件表面產生壓應力的噴丸加工，必須保證有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但由于覆蓋率檢查比較困難，且難作固定量的判斷，故常采用控制噴丸強度的辦法，求得所要求的壓應力值。噴丸強度大都以美國SAE標準J442所述的Almen弧高計進行測量。

       （4）．噴丸強度與其它噴丸參數的選擇  噴丸強度決定著噴丸質量，而噴丸強度又受其它多種工藝參數制約。

嗜血Viscount

噴丸是刷漆前最后一道工序，所以肯定是加工完后再噴丸，噴丸是除銹的作用

獨自莫憑欄

asang1860 發表于 2014-7-2 11:30
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噴丸的原理和設備與噴砂相似，只是采用的磨 ...

大俠是否還可以再多講講噴完參數選擇方面的內容
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軒轅相濡

呵呵 先機加工啊 再噴丸 噴丸后表面有冷作硬化 產生表面壓應力 能減輕應力腐蝕 以及提高疲勞強度

走路empty

軒轅相濡 發表于 2014-7-2 20:53
呵呵 先機加工啊 再噴丸 噴丸后表面有冷作硬化 產生表面壓應力 能減輕應力腐蝕 以及提高疲勞強度

加工面可以進行噴丸處理嗎？