久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
樓主: 逛逛論壇

機床總裝要求之一:幾何精度

  [復制鏈接]
11#
發表于 2014-6-10 09:08:35 | 只看該作者
連基本的“時效去應力”都不做的國內廠家。扯淡有什么用。只要能掙錢,誰管那么多
12#
發表于 2014-6-10 09:38:53 | 只看該作者
應該是組裝容易,裝好裝精不容易。
13#
發表于 2014-6-10 10:07:46 | 只看該作者
裝機器容易,裝好機器不容易。
14#
發表于 2014-6-10 10:47:13 | 只看該作者
學習了              
15#
發表于 2014-6-10 11:49:59 | 只看該作者
好的機臺成產商就應該組裝生產出高精度的機器!就拿我們廠的來說,Mazak Fanuc 和力勁,科邁特的在做精度比較高的尺寸的時候,穩定性就是不一樣!
16#
 樓主| 發表于 2014-6-10 14:24:59 | 只看該作者
來一點點干的,談談俯仰角(pitch):& e6 h: r: [8 f9 [% r6 u2 o1 l
也有人用汽車的顛簸來形容它,也很形象化。會開車的想象一下,你開在一條起伏不平的道路上,盡管這條路兩頭測量是一條直線的。毋容置疑,按此運行軌跡加工的工件平面也就復制了導軌的運動誤差。這很容易理解,但你要說它對機床的定位精度也造成了嚴重誤差,有些人就覺得不可思議了。不介紹阿貝誤差了,有興趣者可以百度一下。假設某機床有條無比精確的絲杠或光柵數顯,我們移動工作臺到A位置,此時導軌是微凸的,我們加工了一個孔,然后移動工作臺到B位置加工第二個孔,絲杠運動或數顯光柵的讀數都告訴我們,走了A——B的距離,但B位置的導軌剛巧是凹的,按阿貝誤差的原理,誤差就出來了。而且導軌面距工作臺面的距離越大(或被加工零件的距離),誤差就越大。再比如絲杠固定,驅動裝在工作臺上的螺母,絲杠本身跳動、軸向竄動都合格;此時工作臺帶著螺母上下顛簸,絲杠刻度圈的讀數(或伺服電機的編碼器讀數),你還能信嗎?
$ Q5 q7 d' G4 E$ ]) e4 ~4 U這個誤差可以是母導軌(或叫靜導軌、較長的那條導軌)造成的,也可以是與之相配的的動(副)導軌裝配時的誤差造成的。比如母導軌是條精確的直線,但動導軌是中凸的,此時作為驅動的絲杠/螺母只要距導軌面有點距離差或中心差,往前工作臺不是一側抬頭,往后另一側抬頭?裝配中往往靠鏟刮來修正這些誤差。
! t7 T# _+ C4 P/ c: t, M. n還要說明一點,這項誤差不是靠線性導軌增加預緊力就可以克服的。合格的裝配人員恰恰會根據線性導軌本身的這項誤差,在安裝時,用鏟刮或研磨等手段,利用安裝面的修正來修正線性導軌的誤差。* b  l$ f, r3 e( Q9 r  M
有點多了,胡亂看看吧,別拍磚!
6 L! J/ y' |# B! a- n! k

點評

哥們,你這架勢是干0.1um這個數量級的?  發表于 2015-5-13 21:54

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
小馬過河 + 1 問題描述清楚,顯得很專業!

查看全部評分

17#
發表于 2014-6-10 14:55:13 | 只看該作者
!!!!!!!!!!!基礎
18#
發表于 2014-6-10 16:59:43 | 只看該作者
裝配時的很多細節如果可以量化盡量記錄下來,為下次的復原做準備,這方面的工作要仔細分類、記錄、歸檔,我認為是很重要的工作。

點評

頭像真可愛  發表于 2015-7-16 10:46
19#
發表于 2014-6-10 20:33:16 | 只看該作者
能不能,給我一份機床裝配規程,謝謝

點評

謝謝  發表于 2014-6-11 11:58
對不起,不在任何機床廠工作,沒有這方面的資料。  發表于 2014-6-11 03:27
20#
發表于 2014-6-10 21:57:39 | 只看該作者
品豐-程 發表于 2014-6-9 23:53 . l. u% [9 o( _
若是直線導軌,可以加大預壓,鋼球與滾道面形成負間隙,來解決這個問題,亦可增大導軌整體剛性。

+ H- I$ Z- e% T$ p6 OSKF還真是這么寫的。裝13過了吧,去看國家標準GB/T17421就行。就您說這幾個精度,您手工鏟刮能出來多少啊?, E/ b& S2 C2 D0 ^6 n" b& |

: }' f- y3 t3 K9 b; }. \
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-7-28 07:25 , Processed in 0.063438 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表