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環形分布多缸同位移問題請教

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1#
發表于 2014-6-9 09:45:06 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 liufwng 于 2014-6-9 09:50 編輯
% F- }) ~* n, @2 K! I3 Z! N
3 H# M% S- V" C2 Q' Q. H各位大俠,我現在正在考慮一種壓緊裝置,總共有30多個小液壓缸,為環形分布,分布直徑大概在1.5m左右,要同步壓緊鋼管(速度不均衡不要緊,總共別差超過10秒中就可以,關鍵是最后壓緊的狀態時所有液壓缸是同位移的,也就是校圓),鋼管的長短徑相差約5-10mm,且不特定位置出現,偏載現象嚴重,按靜載考慮,液壓油壓力至少需要16MPa,而且這些液壓缸在壓緊鋼管后要跟著鋼管一起慢速轉動,所以要盡量減少分布的總體厚度,不知道采用哪種同步方式比較好?用機械結合的,好像不太可能;用串聯雙桿的,壓力增加太大;用別的方法,需要太多的閥安裝在設備內部,不但費錢而且占用空間。有沒有做過這種裝置的大俠,可以給點意見的?- b, x( D8 F2 b% C  t  q

9 U% w  A/ w  G+ X: |0 N補充內容 (2014-6-9 10:52):$ k2 e7 M. {1 r
這套壓緊裝置安裝在鋼管的中部,而不是在端部,由于要跟鋼管一起旋轉,要盡量減少質量和體積。; }+ I- d4 S$ H6 Q

0 M4 ]- |) J0 V# H( {( D補充內容 (2014-6-9 13:09):
5 X+ `. r$ W" A% [. {$ b2 B感謝各位的建議,尤其是煙臺液壓工程師兄弟,還特意畫出示意圖。不過我這套壓緊裝置是從鋼管外部壓緊的,壓緊后我打算用快換接頭斷開和液壓站的連接,在確保不泄壓的前提下,使裝置與鋼管同步旋轉。
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2#
發表于 2014-6-9 10:10:42 | 只看該作者
考慮脹套的原理,油缸軸向推動結合連桿聯動。
3#
 樓主| 發表于 2014-6-9 10:50:49 | 只看該作者
還有一點需要補充的,這套壓緊裝置是在鋼管的中部,而不是在端部。因為要隨著鋼管旋轉,所以要盡量輕便,占用空間小。
& u$ ^$ T# ~/ J9 K* A4 l6 M9 B
4#
 樓主| 發表于 2014-6-9 10:53:40 | 只看該作者
伏虎降龍 發表于 2014-6-9 10:10
6 a; C8 S! T1 `' l5 k' m考慮脹套的原理,油缸軸向推動結合連桿聯動。
: _/ o8 S& t/ X
脹套如果用機械結構來做好像不太好實現,如果是在鋼管中部的話。可否具體一些?
% G) K' o; w7 X( m: J& @& H
5#
發表于 2014-6-9 11:00:14 | 只看該作者
畫個示意圖看一下?
6#
發表于 2014-6-9 11:02:38 | 只看該作者
最好采用,剛性同步!
7#
 樓主| 發表于 2014-6-9 11:17:39 | 只看該作者
lnaskdjx 發表于 2014-6-9 11:02 7 F0 q( o  X& M2 \  Q
最好采用,剛性同步!
* W" w# n* N2 m" a8 p- F" i
怎么個剛性同步法?6 `- I1 f. D! b3 a2 h9 T8 Z
8#
發表于 2014-6-9 11:45:49 | 只看該作者
在中部位置用油缸與30個連桿組合結構壓緊比較方便。
9#
發表于 2014-6-9 12:51:35 | 只看該作者
根據樓主的“校圓”要求,我認為按2樓的思路比較理想。首先多缸同步要么實現困難要么就是成本太高,采用機械同步是行的通的,就是采用“漲套”原理,油缸只用一個大油缸提供漲力,而不是用30多個小油缸。示意圖如下:! a8 H  X  u  r$ o

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點評

感謝兄弟!不過我這套裝置要求是在鋼管中間的外部壓緊,且要隨鋼管旋轉,無法生根,所以這種方法就不好實現了。  發表于 2014-6-9 13:37
10#
 樓主| 發表于 2014-6-9 13:07:34 | 只看該作者
感謝上面各位大俠的建議,尤其是煙臺液壓工程師兄弟,還特意畫出示意圖。不過之前我還沒有說清楚,我這套壓緊裝置是從鋼管外部壓緊的,壓緊后我打算用快換接頭斷開和液壓站的連接,在確保不泄壓的前提下,使得裝置與鋼管同步旋轉。在此補充一下,請大家繼續給出意見,謝謝!
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