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三軋輥模具軋制鋼管,請教

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1#
發(fā)表于 2014-6-6 00:47:34 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        首先介紹一下,本人小小操作工一名。按說這也不是我該琢磨的東西。但是自己有種說不出的感覺總在想這些問題。目前為止單位還沒有試制成功,只有一次偶然成功,所以我還是在論壇跟大家請教一下吧。我說說我自己的認識,大家伙也多給指點一下!. n# O% q0 b& q8 ]
     
2 Z% ~! E- j+ f" i  單位第一次采用三套軋輥軋制管件,在一個大的縮頸以后,在采用三軋輥繼續(xù)縮頸。而在用三軋輥軋制以后總是出現(xiàn)一個橢圓形,說心里話,雖然我懂得東西不多,但是我心中總認為模具設(shè)計思路就有問題,參與這個是指項目也算有段時間了吧,我就在想,軋制后出現(xiàn)橢圓形,是不是采用三軋輥的一個弊端呢?我的觀點是雖然三個軋輥均勻的分布,但是在工件旋轉(zhuǎn)的軋制過程中工件手里并不均勻,三個軋輥中參與變形的只有一個。雖然工件變徑較大,最終軋制后的直徑也較小,但采用四軋輥比較合適吧。
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" j5 `" J; z2 }7 S- j& W    但聽說外邊也有三軋輥軋制成功案例,所以我想或許是我們才用的工藝不對,或者模具有問題吧,在軋制出現(xiàn)橢圓后,單位采取的措施是降低主軸轉(zhuǎn)速,而我的認識確恰恰相反。,我覺得要提高轉(zhuǎn)速,降低推進速度(就是降低每轉(zhuǎn)的進給速度)才能降低軋制推進過程中的各種力量,特別是減小堆料的程度,從而順利的軋制,但是在采用降低轉(zhuǎn)速后,有了一次成功的過程,但僅此一次,卻再也沒有過成功案例。這也是我百思不得其解,在次也請教大家吧。而關(guān)于加熱溫度,觀察了一段時間,覺得可能過高也不行,不僅僅是因為破壞組織的原因,在軋制中還要保證塑性。而這個度總是選擇不好,先不說了,困了。明天繼續(xù)吧# l3 Q- t+ u6 u' L

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發(fā)表于 2014-7-30 15:21:40 | 只看該作者
三軋輥軋制是沒問題的,只是設(shè)計的模具太大,管子的軸頭太細,沒有足夠的力量帶動軋輥,將軋輥做成多分型的。
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發(fā)表于 2014-7-30 15:29:10 | 只看該作者
作為一名操作工,能考慮這些東西是很不錯的,但是要能考慮解決這些問題,有自己的方案。繼續(xù)擴展自己的知識面,理論加實踐才行。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-8-3 15:43:48 | 只看該作者
yexuan521 發(fā)表于 2014-7-30 15:29
' D( P- \# k) j% ]6 E作為一名操作工,能考慮這些東西是很不錯的,但是要能考慮解決這些問題,有自己的方案。繼續(xù)擴展自己的知識 ...

1 p" L* Q* n: O6 o, e# h感謝您給出的建議,非常感謝!
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