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聊聊特種加工--我所了解的電鍍

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1#
發表于 2014-6-3 19:25:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       電鍍,作為一種特種加工的一個分支,與我們的生產生活其實息息相關。譬如說,不銹鋼的茶杯看起來很亮,其實就是做了電鍍處理--鍍鉻。電鍍,其實很多機械類的產品都需要做這方面的處理,比如黑色陽極化、導電氧化、鍍鋅、鍍金等等。與焊接類似,焊接師傅需要穿防護服;電鍍工人也需要穿防護服,專業上講稱為防酸服。  f5 m( K# N! i; m% t0 _$ _

: o3 Y. R4 ^% o      先說說典型的黑色陽極化的電鍍流程:清洗--涂漆--浸氧化池--染色--剝漆--封閉--烘焙--清洗。第一步清洗的目的是去除雜質,防止其影響接下來的氧化效果。涂漆的目的就是保護不需要氧化的部分。浸氧化池的目的就是陽極氧化處理。染色就是將工件染成黑色。剝漆就是剝掉之前的保護漆。封閉這一步是點睛之筆,它是保證工件性能的關鍵一步,這步其實就是將工件放在一個專門的池子(配了專用藥水)里,封閉一段時間;若是沒有這一步的話,直接氧化出來的工件,手一摸就是一個印子。烘焙就是產品放到保溫箱里面烘干。最后一步清洗下工件。
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3 \* R' j" o3 @      電鍍這塊工件放在氧化池里面多長時間,這就是經驗,當然理論肯定有指導意義的。通常工件放進氧化池取出來之后都會放到清水里面清洗下取出。跟從事這行的老師傅聊電鍍時,他常常抱怨電鍍整天跟有毒有害的化學品接觸,身體都不好了。0 U7 {3 Q: Z1 e# x5 ?, V: [
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      再說說電鍍工裝方面的事。電鍍工藝里面用到工裝的主要是涂漆、浸氧化池、染色這幾道工序。
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# I% q+ f- Q6 Q" F5 {2 F5 M      涂漆的工裝通常是兩根筷子或者鐵絲,方便工件放在上面。涂完漆工件通常放在鐵絲做成的鐵絲網上面。為了加快涂漆的效率,會設計相應的旋轉工裝,方便師傅旋轉工件。2 ^2 P1 d& X/ H! I, K( ]) A
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      浸氧化池的工裝,俗稱為掛具。通常是方便工件掛在上面伸到池子里面。空心類的零件的工裝做成鉤子形狀。實心類零件的工裝做成類似爪子的工裝。% G$ C+ H. c/ l" h# _
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      染色的工裝,其實也是掛具,與浸氧化池的工裝類似的。
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, z8 d6 G: Z+ Z' N      希望有興趣的朋友、前輩們可以進來看看,這方面的大蝦可以指導指導。
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點評

大俠明顯對這行很熟悉,受教了。  發表于 2014-6-4 19:17
電鍍前有很多是酸洗,是除臘除油除雜質,然后兩三道清洗,封閉就是封孔  發表于 2014-6-4 08:56

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2#
發表于 2014-6-3 20:42:06 | 只看該作者
學習了,對沒接觸過的人很有用。

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我也想看,但是沒機會  發表于 2014-6-16 22:27
大俠,有機會的話你最好還是自己親自看下整個流程。你沒看過,僅僅聽別人說和書本上講,僅僅是一點表面認識,看過書再看過別人怎么弄,再請教這行的老法師你就會明白很多。  發表于 2014-6-3 21:06
3#
發表于 2014-6-3 20:44:31 | 只看該作者
電鍍是最污染環境的,你看那些搞電鍍的小作坊,哪個不是吃污染的的錢

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我們公司下屬的電鍍部,前幾個月還被氰化鉀中毒死了兩人,還上了新聞,搞到當時電鍍行業來一個大排查  發表于 2014-6-16 22:29
4#
發表于 2014-6-3 20:46:02 | 只看該作者
這玩意確實有毒有害。特別需要鍍液成份的全自動閉環控制

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這個全自動閉環控制咱是沒見到,我看到的是老法師自己調配出來的,所以他被稱為電鍍的老法師。  發表于 2014-6-3 21:04
5#
發表于 2014-6-3 21:09:30 | 只看該作者
學習了,大俠,請問一下:
" q. X( k, l% X1 F' R; s$ w( Y1.我公司里面經常會拿一些主要件去做鍍鉻處理,因為主要是鍍一些要求比較高止口位置,會發生鍍鉻后工件拿回來后非鍍鉻部位都是銹跡斑斑,這是為什么呢?會不會是浸氧化池的時候沒有包裹住這些位置,聽車間的師傅說以前很少出現這種情況,他們說可能是沒有用膠布包裹好,大俠認為呢?
- ]- h8 {0 G, m) ]. z1 I" E2.公司有的主要件想鍍鉻2mm,可是廠家都說鍍不起,同時也在車間看到過鍍鉻的一些工件,經常出現鍍鉻層一片片掉,是不是因為封閉的時間太短了呢?
: [6 i0 H. [( \& @' _3.如果要求鍍鉻層比較厚,應該怎么辦恩?
# U4 e6 B: H( k* z謝謝大俠!

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好的,謝謝大俠,特別感謝!共同進步!  發表于 2014-6-5 21:31
不過現在的人沒有以前那么嚴謹了,什么都會差一點,做出來的東西就沒有以前好了。  發表于 2014-6-5 16:35
你說的第三個問題的解答是這樣的,要想鍍鉻層鍍厚一點就是反復的鍍銅、鍍鎳、鍍鉻,這樣堆起來;這樣鍍層就厚了。當然這個成本是驚人的。不過老法師說三十年的電鍍工藝就是這樣子做,到現在產品都沒銹跡。  發表于 2014-6-5 16:34
才是鍍鉻。所以說你的第一個問題、第二問題出現的原因首先是加工外協單位偷工減料,故意很多工序省略了,這很正常,第二個原因就是之前工件沒有清洗干凈,第三個原因就是鍍液不純凈、有雜質,第四個原因就是電位差。  發表于 2014-6-5 16:31
大俠您說的問題今天我請教一位老法師。關于您的問題,老法師的解答大致是這樣的:鍍鉻的電鍍工序一般來說是這樣的:先清洗,然后再放氧化池,鍍鉻需要先鍍銅然后再鍍鎳,反復三次鍍完銅再鍍鎳,最后鍍亮鎳,然后  發表于 2014-6-5 16:29
只談一事,想增厚到2mm,采用鍍鉻的方法不行的,可以采用噴涂,再精加工到留出0.1mm余量用來鍍鉻拋光。現在汽輪機主軸軸徑處的磨損都是用噴涂加厚再精車來修復的。  發表于 2014-6-3 22:49
大俠有心了,真心很感謝你,期待你的回答!  發表于 2014-6-3 21:38
不過你的問題,我也收集起來了,下次有空遇到電鍍老法師,我會請教他的。若有答案,再回復你。  發表于 2014-6-3 21:33
好的,謝謝大俠!  發表于 2014-6-3 21:32
沒有保護好非鍍部位,導致非鍍部位也被腐蝕到了,鑒于你也用膠布保護了,所以沒有非鍍部位沒有完全腐蝕。您的第二、第三個問題,咱的水平不夠,請大蝦.....  發表于 2014-6-3 21:29
大俠,首先電鍍這塊其實我也到個皮毛,不過我把這點皮毛拿出來拋磚引玉罷了。您的第一個問題,憑咱這點皮毛知識覺得,這是由于你保護措施做得不好,一般浸池子之前都是用涂漆保護工件的。氧化池子的腐蝕能力很強  發表于 2014-6-3 21:24

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6#
發表于 2014-6-3 23:02:03 | 只看該作者
有一種水管上面用的氣動球閥,里面有個球面密封體,表面好像是一種鍍層,國內做不好,不知道怎么回事,磨損后還能重新鍍嗎?
! [9 M# B$ [7 G* a! ^我們的鉆削主軸上,有一種骨架油封,用來封油,但是該密封與軸之間是有彈簧壓力的,經常磨軸徑,國外一般鍍氧化鉻陶瓷,國內做的不好
4 Z8 y7 S" x5 k" c+ v+ Z# r& V再講講電鍍與刷鍍的區別
6 C! n5 x; l3 }& G謝謝

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大俠,剛剛回復了上面大俠的疑問,這是一位電鍍老法師的回答,涉及一點鍍鉻防銹的經驗,若是你有興趣可以看看。  發表于 2014-6-5 16:37
今天看NSK的樣本,還寫低溫氟化鍍鉻技術,防銹  發表于 2014-6-4 22:22
大俠,您這問題得請這方面的大拿了,咱這種水平顯然擺不上臺面。  發表于 2014-6-4 19:20
7#
發表于 2014-6-4 16:06:53 | 只看該作者
去過電鍍廠拿工件,那環境差的,真不知要再花多少代價,才能恢復。
8#
發表于 2014-6-4 16:17:42 | 只看該作者
大俠,可以解說下,什么鍍可控厚度,因為工件因鍍層過厚而沒辦法裝配又得~

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大俠,樓下一位前輩解釋的不錯,您可以繼續向他討教。  發表于 2014-6-4 19:21
9#
發表于 2014-6-4 17:56:30 | 只看該作者
搭車求大俠給講解微小零件電鍍的好辦法,總是纏住或者鉤在一起,沒法用滾鍍,掛鍍又超費時間.

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大俠,您這個問題是工裝夾具方面的問題了。借一步問下大俠,您這零件多小,什么形狀的?你見過有點像金輪法王圓盤的夾具嗎,這可能解決你的問題。  發表于 2014-6-4 19:22

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10#
發表于 2014-6-4 18:07:22 | 只看該作者
電鍍層的厚度取決于工件的電鍍時間,電鍍電流強度,浸泡液的濃度,溫度。我接觸過的最先進的電鍍設備是一種全封密式的水平電鍍生產線。

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您說的這種生產線我還真沒見到過,大俠有空可以開個帖子介紹這種電鍍設備,讓我長長見識。  發表于 2014-6-4 19:19

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