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今天給大家分析個實例,來說明不同的刀具參數下刀具壽命的差異所帶來的刀具成本的差異。; }, j, e% \! o* C& S
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工件材料:耐熱鋼。設備:加工中心。表面粗糙度要求:Ra3.2。只加工一個面。: X# [" B; t$ d
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草圖如下,忽視俺聊勝于無的繪圖能力吧。
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) ~ c% e1 Q' j/ E( z% e 改善前切削參數及刀具壽命成本等數據:3 ?* _0 `" J. i& m& Y
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$ V$ {' p2 I7 H V) [ 我們發現T1~T3這三把刀的成本占了大頭,所以我們針對這幾把的刀具進行改善。由于不能影響效率,所以我們在降低這幾把刀的參數的同時,把損失的效率從余下的幾把成本很低的刀具上找回來。經過調整,改善后的數據如下:
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9 g, ]8 h1 a" I4 a" f( d; M2 | 改善后:2 i# i% Z+ q/ u6 U
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效率改變:, A$ I+ v/ b" `; G8 {: _
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可以看出,我們通過縮短T2,T4,T5,T6這幾把刀的時間,來延長了T1和T3的時間。總時間幾乎沒改變。
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但是這樣調整后的刀具成本降低了很多:
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通過調整切削參數,我們主要大幅降低了T2和T3的刀具成本,T1也降了小部分。總的成本降低很大(超過30%)。
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在這個案例中,除了刀具的切削參數,我們并沒有改變其他的任何東西,但是我們卻降低了超過30%的刀具成本。所以,合理的使用刀具是金屬切削加工尤其是數控加工非常重要的一項技能。
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備注;案例僅供參考。因為工況千變萬化,脫離實際工況討論刀具成本是非常可笑的。
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