切槽長度如何控制呢

fjhdm104

       因為都是自己摸索，有些問題只能向大俠們討教了，大俠都很熱心解答，謝謝了。
) O! D- E, C# G7 b& m8 h$ M       以往切槽精度都不高，都好做，現在精度要求高點，直徑和長度都有公差要求.碰到問題，就是長度不知如何控制，方向是否正確？
      加工45鋼，株洲的切槽刀桿，刀片是韓國的，克洛伊的。雙刃的，R角估計0.3切槽刀寬用3mm，我留的精加工余量是0.5mm ,轉速設置1300，進給0.08，發現第一次加工還比較光滑，幾次就比較毛了，達不到1.6.（要求三個表面光潔度都1.6）   .我提高轉速至1500，工件就比較光滑了。直徑可以控制在公差范圍了，就是長度還不行，要幾次刀補。先控制6的公差，比如量的尺寸為5.94，刀補上0.10，（刀具向右偏移0.10），發現6的尺寸超了，正常A端不會加工到，但是刀具退出時，也干涉到了。同理控制10的公差，刀具刀補向左偏移時，B端也會被刮到。前一兩次刀補時，還會刮到直徑，再刮直徑就超差了
3 g1 c. H& h6 J0 _3 E; K    長度的控制我可以控制在范圍內，但是要好幾次刀補，對于要成批量生產的工件肯定不能這樣干
   問題是1）我選擇的刀具合適嗎？
             2）我的思路是否正確，是否還有更合適的方案了

把刀用好

1)A端走向改從大徑往小徑車。
  b6 W. F) Z, K/ s  ~4 c2)6的部位要求高則槽刀連外端面一起加工下來，靠一把槽刀來保證6的公差。

/:Z蜷縮蝸牛

都不懂怎么保證不了尺寸，公差已經很大了，你用這種刀片低速切削比較耐磨，刀具不易損耗，如果要快，建議分粗精刀加工，簡單活變復雜了

鄉村非主流

切槽一般都是低轉速.我一般用400-500.進給20左右.在A處和B處退到可以使用G01.

fjhdm104

鄉村非主流 發表于 2014-5-26 20:05
切槽一般都是低轉速.我一般用400-500.進給20左右.在A處和B處退到可以使用G01.

; g4 `  F4 z) i9 X8 V低轉速無法達到1.6的光潔度啊

fjhdm104

把刀用好 發表于 2014-5-26 16:13
. v6 V8 h2 _; u) [% Z7 Z1 I1)A端走向改從大徑往小徑車。
! `4 ~1 Z( @! l$ O# V; ~2)6的部位要求高則槽刀連外端面一起加工下來，靠一把槽刀來保證6的公差。

$ l& J* J5 F7 F& M8 L  Z; O8 B% W1 N謝謝把刀用好大俠的回復，每次都得到你的幫助
: ]( q; t& P! ~7 w2 B: h關鍵是軟件自動編程，無論如何選擇，都無法從大徑從小徑車，我明天再試試看

fjhdm104

/:Z蜷縮蝸牛 發表于 2014-5-26 16:24
都不懂怎么保證不了尺寸，公差已經很大了，你用這種刀片低速切削比較耐磨，刀具不易損耗，如果要快，建議分 ...

: x1 x- ^! q# O7 M) m0 y呵呵，估計還沒有找著門道
$ L, F8 U* Y& G我有分粗加工和精加工，粗加工700，進給0.1
7 j  C& R% X# o% a3 q操作多次，才能達到，無法改一次刀補就成
. d6 Q8 S+ B6 k" b$ @
8 o* D1 M. Q3 }; w( d- v如果這個方向是對的，再試試看
1 N+ q! y7 j8 ?3 U& e

lbflzcl

深度問題，留待大俠解決

吃玩樂

選二把刀，粗精車分開
: b5 O$ }8 q' T# x" N% g/ Z

fjhdm104

還是無法解決，分別在開口之處和底部的測量，長度公差就差四絲。有的槽公差就0.25，怎么整呢