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螺釘雖小,做好不易啊

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1#
發表于 2014-5-14 12:06:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       小小一顆螺釘,從原材料,到機加工,再到熱處理,每步都來不得半點馬虎。以前看不上眼,但是很多時候,一顆有問題的螺釘足以毀掉一架飛機,恐怖之極啊。回過頭來看看,又是老話題,為什么連一顆螺釘都做不好?真的很難嗎?也許真的很難,因為材料我們無法保證雜質含量以及各元素比例,我們無法保證機加工時螺紋質量以及沉頭孔尺寸,我們無法保證熱處理能保證HRC不高于42到也不低于40。我們無法保證。。。。
5 V6 H& G7 j9 |( m       螺釘雖小,做好不易啊。媽的,老子有機會自己做。你難道要為了一顆螺釘造個鋼廠?造個熱處理廠?
& n! H" @$ J: S& n7 a; R
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2#
發表于 2014-5-14 12:20:12 | 只看該作者
螺釘是冷鐓的,專機一次成形,專機很復雜的,我們做過克萊斯勒的螺釘,找到東風汽車公司專業螺釘廠,結果他們居然請復旦應屆生幫他們翻譯技術文件,大跌眼鏡,熱處理表面處理要求也在那家公司以上,
+ p( L, L1 V$ v6 x結果我們剛一談價,對方一輕松,正好不干,國有企業嘛,賺了,老總得個獎狀還有啥

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這種東西當然是專機做! 你雙主軸車床是能干下來,但是效率呢?  發表于 2014-5-16 13:30
我去東風那家廠參觀發現他們的專機具體原理我看不懂,但感覺比加工中心復雜多了,好像是個立體流水線  發表于 2014-5-14 21:34
螺釘一次成型無所謂專機,雙主軸車床就能完成。  發表于 2014-5-14 20:25
他們廠的螺釘不咋的,我們用他們的螺釘,經常氫脆  發表于 2014-5-14 19:18
3#
發表于 2014-5-14 12:23:46 | 只看該作者
現階段,你想自己做好,都沒有條件,
4 i5 D/ i2 V/ O& m" F( M2 ]
' B6 V2 C" N/ w$ T2 K開會的時候,每當有人談這個的時候,我說,我從礦石還在澳洲礦槽里的時候玩過來的,0 |9 l' m4 @  E& G

5 J* R& J! \$ O你看螺釘小吧,但你向上一追,所有環節都有毛病,幾乎沒有哪個關鍵環節是完善的,' B- X- f, K4 m% J2 `

& \( H2 F) l$ t  O; N$ ]6 t; J你從上往下追,從那個螺釘還是鋼水的時候追下來,你就知道不行了,
- T' ]/ x6 X: B% }! K; V4 ^
) L1 H& f. i" J" _: o有人與俺較過勁,俺當場把線材截斷,告訴人家去看金相,并且先告訴你,這里面怎么不行,化驗回來,就是俺說的那個事情,7 a8 r) |2 Y! N. _5 |& l, U
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有些是設備本身不行,風冷線只有70米,4臺風機,就甭再扯淡,就好不了,而有些線,設備特好,115米,14組的,但工人不上心,換鋼種了,也不調參數,怎么控制索氏體?無從談起,
" s% P; B% n/ ]$ y: d6 L1 V2 E' x( n
類似東西多了,1 f! `* b" _3 m  P! d
! m) F1 R9 Q1 P  [
俺對人家說,我給你做一個東西,那東西是德國水平的,也是中國人干的,但價錢也是德國價格,便宜不了,我全流程安排人看著,# _9 a: V3 z( R, [5 T
8 b. r/ q# A& a- F4 n
你想以德國1/8的價格,就只能是低質量的,

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還有個問題是太相信權威或者附合權威了。我覺得他們化驗回來說不是你那個事情,,這時才有希望,,但現實是他們不敢這樣說  發表于 2014-5-15 13:24
以前我公司用過一批內六角螺絲,當天晚上鎖緊的工件第二天早上一來 機臺上全都是螺絲頭,還斷的得整齊。 換了2天的螺絲  發表于 2014-5-14 15:11
本來說螺釘的,不用了。大俠,那你說說RV的難點在哪里,我們現在零件外觀尺寸硬度也都能達到小日本的水平 ,可是裝配出來試機的噪音還是有差距。  發表于 2014-5-14 13:19
唉,有時候真的挺悲哀的。  發表于 2014-5-14 12:47

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
yinzengguang + 1 思想深刻,見多識廣!

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4#
發表于 2014-5-14 14:14:37 | 只看該作者
中國天天吹噓的什么都能做、但是有幾樣能正經做到精密細致的啊!
& `* a2 S0 V, e, J, f) f
9 }: R% s5 i  l$ S

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先滿足有無再說唄。。  發表于 2014-5-14 16:17
5#
發表于 2014-5-14 14:48:55 | 只看該作者
可以進口線材!去過外企的標準件廠,做連桿螺栓的,線材都是用進口的!省得自己煉鋼了!

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買外企或進口的!  發表于 2014-5-14 21:17
材料解決了,但是熱處理呢?據了解,貌似高強度螺釘最佳HRC范圍就是40~42左右。能控制到位?  發表于 2014-5-14 20:26
6#
發表于 2014-5-14 14:58:57 | 只看該作者
這可不就是差不多的思想導致了差很多的結果么?

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這個數據化,比較犀利。把刀用好 高人!  發表于 2014-5-15 13:45
數據化就是0.5*0.5*0.5*0.5*0.5*0.5*0.5*0.5*0.5*0.5=0.00097和0.9*0.9*0.9*0.9*0.9*0.9*0.9*0.9*0.9*0.9=0.35的差異。  發表于 2014-5-14 15:26
7#
發表于 2014-5-14 15:23:57 | 只看該作者
且造且珍惜,,
8#
發表于 2014-5-14 16:01:09 | 只看該作者
以前聽在廣州豐田廠做的人說,裝車的螺釘都是日本運過來的。
9#
發表于 2014-5-14 17:59:08 | 只看該作者
這種事多了,進的第一家廠是做摩托車發動機的,連接缸頭,中缸和箱體的雙頭螺栓原來是用臺灣的,后來國產化,試用國產的,在試機的時候把螺栓拉斷了,缸頭被打出來了,把測試的那家伙嚇的要死,堅決不肯繼續測,只好還是用臺灣貨。

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yinzengguang + 1 見多識廣!

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10#
發表于 2014-5-14 19:09:15 | 只看該作者
本帖最后由 小一克sheng 于 2014-5-14 19:11 編輯 8 ]8 l4 z$ O! o

9 @  {/ k) Z" N. i( N     螺釘太廣了,就說一下數控刀具上的螺訂吧。先別說它是怎么做的,我認識至少10家以上的生產廠就是一個最基本的使用原理都沒人搞得懂,還有的生產經驗都有10年之久。還能說得上做得好嗎?也別說像998那樣從鋼水開始那么深奧。先學會基本知識就相當不錯的了。

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嘿嘿,我就是因為刀片螺釘有感而發的。  發表于 2014-5-14 20:27
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