請(qǐng)各位大俠評(píng)估一下項(xiàng)目的可行性:- C! M2 C6 c. T! c# P9 c' F
2 Y0 b: w' u9 t8 E# }$ u “高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備” 科技重大專項(xiàng) 2015年度課題申報(bào)指南 課題2 國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床在航空結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線及生產(chǎn)單元應(yīng)用示范基地
" V0 G5 t9 I5 G8 I3 C1、研究目標(biāo) 建設(shè)五軸精密臥式加工中心、五軸立式加工中心等國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用示范基地,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)五軸數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、刀具在柔性生產(chǎn)線中實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用,并提供國(guó)產(chǎn)精密五軸臥式加工柔性生產(chǎn)線整體解決方案;開(kāi)展五軸立式加工中心、五軸精密臥式加工中心產(chǎn)品從制造、調(diào)試、精度控制、維護(hù)保障等方面的產(chǎn)業(yè)化規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)研究工作。 2、考核指標(biāo) (1)研制國(guó)產(chǎn)五軸加工柔性生產(chǎn)線一條,國(guó)產(chǎn)五軸數(shù)控機(jī)床數(shù)量不少于8臺(tái),產(chǎn)品類型包括五軸精密臥式加工中心、五軸立式加工中心等,國(guó)產(chǎn)五軸數(shù)控系統(tǒng)配套比例不低于80%。 (2)擺角銑頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、滾珠絲杠、導(dǎo)軌等功能部件全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,旋轉(zhuǎn)軸定位精度≤0.008°。 (3)應(yīng)用示范基地?cái)?shù)控刀具品種國(guó)產(chǎn)化率≥90%。 (4)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)線加工作業(yè)及物流作業(yè)自動(dòng)運(yùn)行,機(jī)床設(shè)備完好率不低于90%。 (5)應(yīng)用示范基地加工合格飛機(jī)結(jié)構(gòu)件零件數(shù)量不少于2000件/年,其中自動(dòng)生產(chǎn)線加工合格零件數(shù)量不少于800件/年。 (6)每一臺(tái)(套)機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件交付用戶使用前,應(yīng)分別在機(jī)床(系統(tǒng)、部件)制造企業(yè)處分別進(jìn)行2000小時(shí)以上、10000小時(shí)以上、10000小時(shí)(刀庫(kù)100萬(wàn)次)以上的模擬實(shí)際工況運(yùn)行試驗(yàn),并編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。 (7)機(jī)床MTBF達(dá)到1500小時(shí)以上。 (8)課題牽頭單位應(yīng)對(duì)投入實(shí)際使用的機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件的運(yùn)行故障予以記錄,并形成故障統(tǒng)計(jì)和分析報(bào)告。 (9)滿足用戶使用要求,設(shè)備在用戶處實(shí)際應(yīng)用一年以上方可申請(qǐng)驗(yàn)收。 (10)申請(qǐng)5項(xiàng)以上發(fā)明專利,形成10項(xiàng)以上設(shè)備制造與應(yīng)用的技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),并在生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用。 (11)課題牽頭單位建立起不少于10人的專職研發(fā)團(tuán)隊(duì),為航空制造企業(yè)、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、工具企業(yè)培養(yǎng)研發(fā)、工藝等高技術(shù)人才50人以上。 3、研究?jī)?nèi)容 (1)研究數(shù)控機(jī)床、物流系統(tǒng)、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸接口、多數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)協(xié)議轉(zhuǎn)換、數(shù)控機(jī)床加工數(shù)據(jù)(刀具數(shù)據(jù)、NC程序等)讀寫(xiě)、物料存儲(chǔ)自動(dòng)分配,以及托盤(pán)定位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和精度控制等關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)精密臥式自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)用。 (2)研究基于機(jī)床特性的自動(dòng)數(shù)控編程及刀軌優(yōu)化技術(shù)、加工過(guò)程仿真及優(yōu)化、加工精度預(yù)測(cè)與控制、加工檢測(cè)一體化等關(guān)鍵技術(shù),研究生產(chǎn)線加工狀態(tài)監(jiān)測(cè)及加工過(guò)程自適應(yīng)控制技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)與生產(chǎn)線管理系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的穩(wěn)定、高效、高精度加工。 (3)開(kāi)發(fā)適用于鈦合金飛機(jī)結(jié)構(gòu)件高效優(yōu)質(zhì)加工的系列化國(guó)產(chǎn)刀具,并建立基于國(guó)產(chǎn)刀具的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)刀具在鈦合金航空結(jié)構(gòu)件高效加工中的應(yīng)用。 (4)基于網(wǎng)絡(luò)化實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)自動(dòng)采集機(jī)床狀態(tài)數(shù)據(jù),開(kāi)展面向國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的可靠性、動(dòng)態(tài)特性、故障診斷與預(yù)警技術(shù)研究;開(kāi)發(fā)數(shù)控機(jī)床維修專家知識(shí)庫(kù)。 (5)研究國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床精度(動(dòng)態(tài)精度、空間精度等)的預(yù)測(cè)、控制、補(bǔ)償技術(shù);自動(dòng)采集機(jī)床運(yùn)行實(shí)時(shí)位置信息,研究減小輪廓誤差的各軸控制量補(bǔ)償方法;研究機(jī)床精度與加工工件幾何形位誤差模型及動(dòng)態(tài)工序控制的誤差補(bǔ)償技術(shù),實(shí)現(xiàn)飛機(jī)結(jié)構(gòu)件精確制造。 (6)開(kāi)展飛機(jī)結(jié)構(gòu)件高效加工技術(shù)、高效加工的刀具設(shè)計(jì)制造技術(shù)研究與高速機(jī)床功能部件研制與高速機(jī)床整機(jī)機(jī)電集成技術(shù)研究。 4、實(shí)施期限 2015年1月-2018年12月 5、課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求 擬支持1項(xiàng)課題研究;中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測(cè)試與工藝技術(shù)研究,自籌與配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于2:1,其中配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。 中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式:前補(bǔ)助。 6、申報(bào)條件 課題牽頭單位應(yīng)為國(guó)內(nèi)航空制造企業(yè)或裝備制造企業(yè),具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開(kāi)發(fā)隊(duì)伍,完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件;申報(bào)單位須針對(duì)指南提出的全部研究?jī)?nèi)容和考核指標(biāo)進(jìn)行申報(bào);牽頭申報(bào)與參與單位均應(yīng)提供單位前期開(kāi)展可靠性工作的證明材料。參加單位中數(shù)控機(jī)床主機(jī)企業(yè)均應(yīng)提供單位前期開(kāi)展可靠性工作的證明材料(具體要求參見(jiàn)附件:數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)申報(bào)年度課題單位應(yīng)具備的可靠性研究基本條件)。參加本項(xiàng)課題研究的數(shù)控機(jī)床主機(jī)企業(yè)均應(yīng)提交本單位制造的五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床“S試件”檢測(cè)報(bào)告(2013年1月1日之后檢測(cè),至少1份,由國(guó)家級(jí)或行業(yè)級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具)。原則上申報(bào)課題的參與單位不超過(guò)10家,應(yīng)包括至少2家機(jī)床企業(yè)、1家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)、1家功能部件企業(yè)、1家刀具企業(yè)。 |