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本帖最后由 淺藍色 于 2014-5-4 22:34 編輯 8 @* |$ @9 d) Z# u5 o
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看圖說話——淺析真空電子束焊接的應用(四)
1 g' n; d' p7 i+ }" }5 [. i對于一件非常普通的產品,一般的朋友可能會覺得非常的簡單,但是實際上一件普通產品的誕生其實也是經歷了許多的步驟。而僅僅是對于一個普通產品中的一道工序——焊接而言,也是有著許多的規范,許多的標準。一道普通的焊縫也是凝結了不少勞動人民的心血的。$ m' X' H" \) n
下面就以德國工廠里焊接一個壓力容器的過程,給大家簡單的說一下這個真空電子束焊接壓力容器的一個過程。
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某年某月的某一天,客戶送來了一批的零件,在客戶送來的時候,所有的零件都已經被清洗干凈,且用干凈的箱子整齊裝好,發送過來。每個零件在表面都會有個獨一無二的終身的編號,從第一道工序出來就有了的。這個是終身的。
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接下來就是準備安裝零件了,此工件有兩道焊縫,即中間一道焊縫和頭上一道焊縫,對于頭上的這個裝夾是采用熱裝的工藝,及把外殼加熱到一定溫度后,再把小頭放進去,這個時候一定要保證裝配間隙的保證,使得焊縫是平的,均勻的,不然焊接完成后就不正了。安裝工序是焊接非常重要的一環,我們這里是焊接的工程師自己親手裝配的,只有這樣,自己在焊接的時候心里才會有數。6 O# U( W* q0 ?0 k/ i$ u- r/ j8 \
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裝配好的和沒有裝配好的,就是這個樣子的,但是一定要注意熱裝完后,在焊接的時候,一定要等工件冷卻了再焊接,因為這個工藝中沒有焊前預熱這一項。一定要按照焊接的工序一步一步的來,不要偷懶,也不要漏了某一道工序,可能錯了一道,一個產品的質量可能沒有問題,但是數量多了之后,有可能就質量就不穩定了。
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我們的德國焊接工程師先焊接這一道焊縫,當然是有一個工裝保證的,一個比較簡單的工裝來保證,首先是點固焊接,接著是圓周焊滿一圈。焊后取出來冷卻。焊接的程序都是提前編號的,經過了測試的。0 v8 Z7 K& y/ b8 r! e* Z" Z/ T
0 ?2 i- n$ ~! r* `( K接著再焊接圓周的環焊縫,當然這個也是有一個工裝來保證的,因為這個瓶身上面是沒有止口的,壁厚也就只有兩個毫米,因此只能采用一個復雜一點的工裝,這個工裝的精度比較高,裝配好后,旁邊還有滾輪來檢測其對接的焊縫。這些焊前的功夫一定要下足了,每一步都是不可或缺的,不能缺少的,如果少了一步,心存僥幸,那么數量多了以后,就有可能出質量問題了。
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: ?* ?/ n$ h+ g- S4 z8 Y4 w0 x7 H于是我們的焊接工程師再次焊接,當然這些參數都已經做了不少功課了,我們德國的焊接工程師,尤其是做工藝的焊接工程師都是年齡偏大,不少都是50歲以上,還有一些快退休的,都是干了一輩子焊接工藝的,有的是直接從學徒做起,圖中這個焊接工藝工程師就是從學徒開始做起,做了20多年,由一個老師傅帶著慢慢做,并不是名牌大學畢業,但是由于見多識廣,接觸的產品多,焊接的工件多,對于一些產品參數都已經非常的了解,只需要簡單的調試就可以做出非常完美的焊縫來,當然,如果你是名牌大學畢業生,畢業后肯用心,肯下車間,好好地練功夫,如果運氣好的話,再有一個非常和藹可親的老師傅帶著你,手把手的教你焊接,那么恭喜你,你有著非常好的條件,本身素質過硬,師傅愿意教你,那么就靜下心來,多學,多看,不懂的就問,慢慢的,你就對一個產品,一個行業做的不錯了。圖中我們的焊接工藝工程師僅僅是一個從一個普通的焊接工人做起的,但是用心學,也是有機會的。
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! E J; C) C. L8 w8 b$ O焊完之后,我們看看焊接的表面情況怎么樣,因為這是壓力容器,因此會有一套標準來檢測它,對于最先考慮的便是表面的焊縫檢測了,也就是外觀檢測,我們肉眼看看,覺得非常不錯,但是如果有一些飛濺或者一些缺陷的話,那就要用放大鏡仔細的觀看,根據標準來處理,很幸運,我們的這個產品沒有什么問題。
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- S% A5 n9 X% Q. j接下來,我們要大卸八塊了,把焊縫切下來,看看里面是什么樣子滴。( V5 J8 P! d- h1 Q. b7 ]; S' O' ` Z
; R( C! q: m% ]! k9 ?* G; L0 f同時看完內表面后,我們還需要對此做金相實驗,看看焊縫的橫截面啊,焊縫的形狀啊,有沒有裂紋啊,氣孔啊之類的,還有一些就需要用特殊的檢測手段來根據標準來檢測了。如果這些都沒有問題,我們就要進行下一步的工作了。) o, c8 l' i2 Q( q7 N
& i! ]* l/ f* i& o( u: g/ F; m* k5 f也就是這一道焊縫的檢測,具體的檢測和上面的一道焊縫是一樣一樣的,首先是外觀檢測,然后是切開,看看里面,還有其他的檢測就是根據標準來做。- Q+ \% \1 ?9 u9 F, [- F. C$ @+ W
3 j# P w4 }+ c# i4 z我們很幸運,上面的檢測都沒有問題的話,就開始焊接產品了,對此產品出來后,我們的檢測還是每一個都檢測,并不是一個抽檢,而是每一個都檢測,這個就是根據客戶的要求,就像軍品一樣,每個都是認真的檢測,每個飛濺都是要登記的,每一個壓力容器都是有一個身份證的,都有一系列的檢測文件,這樣保證了德國制造的質量,當然我們中國也是這樣做的哦。2 l2 A# {8 {0 j' b, J2 F8 x0 S1 r
% V: p, ^6 ^# b! c/ `/ y5 Y里面怎么檢測呢,用一個內窺鏡,探進去,仔細的觀看, 比如焊縫表面是否有凹坑啊,氣孔啊,裂紋之類的缺陷,或者里面有沒有飛濺,飛濺是多大的,有幾個,都要寫清楚,記錄下來,簽上你自己的大名,出一份完整的報告。" w) k+ E. D. U4 }. P8 y3 H7 p
/ W9 k6 w% g" E% F4 U6 x6 G5 O5 @. ]8 ]有問題的話,就叫自己的師傅,現在是有一個問題,年輕人有點疑惑,不好判斷,于是叫來了更富有經驗的老工藝工程師,這樣就可以保證萬無一失了。如果還有客戶的其他要求,比如要氦氣檢漏之類的,也要做。
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都完成后,那就算是合格的產品了,當然在運回到客戶工廠后,客戶一般也還會再做一次檢測。
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6 K# T# x$ ^, I& w7 h% j每個產品都會有一個編號,每一個產品就對應一個盒子,這樣裝起來,一目了然。
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" w6 C/ Q4 y d9 E最后把產品裝好,運出工廠就可以了,這就是一個完整的產品焊接這一工藝的過程,你了解了嗎?還有問題嗎?如果有的話就提出來吧。+ h+ q# A2 T# |3 D% A5 P* y* P
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