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兩電機能同步嗎?會不會有誤差?

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1#
發表于 2014-4-23 16:24:49 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
下車間看了看,有一焊割兩用的設備,設備上是這樣說的,但是割我都很少看到有用它的,焊接就從來沒看到過。

進入正題,焊接平臺是通過兩個平行導軌來做Y向移動的,由于兩導軌之間距離4米左右,所以是用兩個電機帶動齒輪,與齒條嚙合,來驅動工作臺移動的,由于對控制了解并不是很多,我現在想請教的是,這樣用兩電機控制移動,能保證兩邊同步移動嗎,會有偏差嗎?或者說誤差能控制在多少之內?
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2#
發表于 2014-4-23 16:45:52 | 只看該作者
大跨距都是這么玩的,早年用同步軸,現在不用了,

電機是主從系統,控制公司提供你套件,直接買來就是了,

一般切割要求0.5 ,激光要求0.15 ,都可以實現,

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呵呵,想了解原理,自己玩玩  發表于 2014-5-17 16:37
求推薦一家可靠的控制公司。  發表于 2014-4-24 17:42
謝謝8爺,8爺的見識,知識面,學都學不完,因為您也從不停止學習  發表于 2014-4-23 20:18
3#
發表于 2014-4-23 16:47:26 | 只看該作者
行車也是2電機同步的,你說行不行。

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這個不知道偏多少是允許的  發表于 2014-5-17 16:38
行車不同步1毫米,或者幾毫米,你覺得有什么問題嗎?  發表于 2014-4-23 20:19
4#
發表于 2014-4-23 16:59:59 | 只看該作者
2266998 發表于 2014-4-23 16:45
大跨距都是這么玩的,早年用同步軸,現在不用了,

電機是主從系統,控制公司提供你套件,直接買來就是了 ...

上次看老外用的是一個小電機,帶兩根絲杠,再通過絲杠帶動整個平臺垂直移動,兩個絲杠跨度2.5m
中間傳遞扭矩的軸的扭轉角度引起的不同步也會不小啊
誤差能接受?
回頭算一下
5#
發表于 2014-4-23 18:42:35 | 只看該作者
雙閉環控制能到

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呵呵,只想到主從式,從動側動態跟隨  發表于 2014-5-17 16:40
雙閉環不能達到同步的目的,只是提高精度。高精度的同步要求是動態同步,就是啟動,停止過程中也得同步。是交叉反饋來實現的。一個為主,一個跟隨  發表于 2014-4-24 12:47
謝謝指點  發表于 2014-4-24 10:06
6#
發表于 2014-4-23 18:56:10 | 只看該作者
現在幾乎所有伺服都有龍門軸功能,一主一從,兩相比較,控制誤差在一個不影響運行精度的范圍內。也絕不是兩者誤差越小越好,允許誤差太小,反而由于機械或其它原因造成滯后值過大報警,不能動彈。

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呵呵,高手,能講講上面說的交叉反饋是怎么做的嗎?  發表于 2014-5-17 16:41
大俠見解頗深,謝謝  發表于 2014-4-24 10:07

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
zh39204128 + 1 思想深刻,見多識廣!

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7#
發表于 2014-4-23 22:04:48 | 只看該作者
學習中。。。。。
8#
發表于 2014-4-23 22:14:21 | 只看該作者
高架橋玩4電機驅動橫梁(齒輪齒條傳動),還能做消隙,我想做個同步不是什么問題吧!

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4電機驅動,沒見識過,很想見識一下,謝謝  發表于 2014-4-24 10:08
9#
發表于 2014-4-23 22:43:32 來自手機 | 只看該作者
臺達的普通A2伺服電機就支持同步,PLC給一個伺服驅動器發脈沖,另一個驅動器接在接收脈沖的驅動器上,可以設定兩個驅動器的允許脈沖差,假如跨距大,機械結構剛性較差,脈沖差得稍微設置大一點。很成熟的技術,電機廠家宣傳:龍門結構同步,實際上就是998大俠說的主從模式。來自: iPhone客戶端

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臺達的同步就是交差反饋來實現的,這樣,沒有口接第二反饋了。  發表于 2014-4-24 12:49
去年公司用的就是臺達的電機,不過沒有深了解,也沒用到這方面,謝謝大俠  發表于 2014-4-24 10:10
10#
發表于 2014-4-24 08:17:18 | 只看該作者
垂直使用,大跨距,重載,對安裝要求挺高
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