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樓主: zhangjy_110

剪式升降架設計調試后的深思,請高人指點

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11#
發表于 2014-4-21 00:03:23 | 只看該作者
好家伙
12#
發表于 2014-4-21 19:59:04 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2014-4-21 20:32 編輯

兩張圖基本說明了機構。
這是個吊架,吊架上端4組行走輪安裝在剪刀上梁槽鋼構成的方框上。上梁槽鋼構成的方框的剛性應當是工作能否順利的基礎。方框具體結構如何,圖上看不出來,但與行走輪大小相比較,似乎薄弱。
剪刀叉與常見的一側固定剪刀中軸與另一側平移的結構不同,剪刀叉倒置并且中心上下動作,再帶動兩側同步向內向外移動。這就有個剪刀中心上下動作不左右偏移和兩側的同步問題。圖紙上看不出有保證的有效手段。
沒有做到3樓所說的“把兩側相應的斜桿聯系為一個整體,讓原先“鉸接點寬度很窄”的、各自為政的兩個鉸鏈變成為一根長軸而有兩端軸承”。
底部吊架很長,負載容易有偏,會使得工作困難。

13#
發表于 2014-4-21 20:21:11 | 只看該作者
zhangjy_110 發表于 2014-4-19 08:40
多謝 998  和 害怕  兩位  高人
  正如害怕大俠所言  現在的加固結構  已經把下梁連為一體(原結構單 ...

我們公司就是專業做液壓升降平臺的,針對樓主出現的問題,我提幾點意見。
1.前期出現剪刀架上下、左右方向的抖動、晃動比較厲害,從而導致工件掉落;
  原因可能是機加工剪刀臂時孔的加工精度沒有到位,因為剪叉式升降機對剪刀臂上3個孔加工精度要求比較高,必須要在同一直線上。否則肯定出現晃動,而且后期再這么改也沒用。其次,樓上有人建議所說的,在刀臂鉸接孔上焊上軸套,增加耐磨性。還有可以考慮在輪子里面添加軸承,來減小摩擦造成的晃動。
2. 后期出現升降架下降到最低位置時,有時會出現抬升困難或自動下滑。
正如彭老前輩所說,怕是根本沒有做過剪刀叉運動分析,因剪刀叉起始位置越低。所需要的力越大,計算時需要考慮平臺最低位時油缸的所需壓力(對于液壓類),再加上加速度a、摩擦力等算出電機與泵的參數。
希望以上幾點可以幫助到你。
14#
發表于 2014-4-21 22:12:21 | 只看該作者
新手學習.長見識了
15#
 樓主| 發表于 2014-4-30 13:52:06 | 只看該作者
今天出差調試回來  很感謝大家的發言幫助
最終結果  使用雙耳座式 單向液壓缸  倒裝  能很好地解決我原先出現的問題  并以現場調試成功
誠然  大家所說的都有道理  只是  此結構大部分為焊接結構 而焊接水平并不好 剪刀部分以及上下梁框 都有不同程度變形 這就是我不敢讓兩側剪刀連為一體的原因  怕安裝時卡死無法動作
當然如果想優化下的話  能把結構部分精度做好些  鉸接部分再做些加強 關鍵是 剪刀上下結構部分全部做成活動式的耳孔 能讓剪刀上下有個緩沖(運動分析對于小公司來說不太可行  畢竟建模也需要時間) 另外 液壓結構確實在起、止動時比電機有優勢  今天先說道這里  謝謝大家
16#
 樓主| 發表于 2023-2-24 15:55:37 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2014-4-21 19:59
兩張圖基本說明了機構。
這是個吊架,吊架上端4組行走輪安裝在剪刀上梁槽鋼構成的方框上。上梁槽鋼構成的 ...

改做重工行業了,好久沒來這個帖子,正如您所說,穩定性是這個結構最失敗的地方,但又是使用時最需要保證的,那時候設計太想當然了,非常感謝!
另外,最新有個鈑金折彎的問題,想問下   害怕元帥,是否可以幫忙解決下?謝謝!

17#
發表于 2023-2-25 00:20:06 | 只看該作者
zhangjy_110 發表于 2023-2-24 15:55
改做重工行業了,好久沒來這個帖子,正如您所說,穩定性是這個結構最失敗的地方,但又是使用時最需要保證 ...

元帥好幾年沒來論壇了,好像去國外養老了吧
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