請教：怎么計算砂輪"升程"曲線？

耶穌愛子

5 c$ P- a; f+ |+ Z; \% w一凸輪在磨削加工中出現一個奇怪問題，為在凸包升程起始位置附近有一橫棱，懷疑為凸包的升程數據有負曲率導致砂輪磨削時運動困難所致(棱目視處在磨削負曲率升程曲線結束后準備磨削基圓時的區域附近 )，為分析是不是這個原因，現想根據凸包升程數據計算砂輪的運動軌跡，(身邊沒有人會)。
( X7 d" }- [+ }* C; J: x
& k" m) i/ s% ?4 u3 y) ^2 t( b求助：怎樣根據凸包的升程數據計算磨削砂輪的"升程"數據。

( @* C  j  T, o8 L

LWC100

是不是數控磨床？？？

耶穌愛子

LWC100 發表于 2014-4-10 19:47
是不是數控磨床？？？

是的

動靜之機

會不會是砂輪進給軸絲杠間隙？棱出現在凸輪升程起始處，意味著砂輪該后退卻沒有。。。

耶穌愛子

動靜之機 發表于 2014-4-10 22:02
會不會是砂輪進給軸絲杠間隙？棱出現在凸輪升程起始處，意味著砂輪該后退卻沒有。。。

有可能，但是如果是這個毛病一時半會也弄不了
1 m1 v8 {6 v- T, ^
. R+ z; t5 m% F+ N$ Z& l我想先計算一下砂輪的運行軌跡，看看是不是速度或加速度太大了，造成砂輪反應不過來，想優化一下升程曲線以柔和砂輪的運動沖擊，看看能不能解決

螺旋線

不應該是間隙的問題
設備應當是全閉環的，絲杠有間隙直接就振動了，閉不了環。假如是半閉環的，那間隙會導致兩條棱，而不是一條。
比較大的可能是編程有問題
) k# e8 I: V0 j# G+ C/ |' n  a是換型后出的問題嗎？
  Z1 V0 |% w) Q' F, ?) U
: B1 w, ^% S  u# a( |  Z$ N- r( z

耶穌愛子

螺旋線 發表于 2014-4-11 23:31
不應該是間隙的問題
; }6 P; B# C/ Q+ B1 Y0 ~設備應當是全閉環的，絲杠有間隙直接就振動了，閉不了環。假如是半閉環的，那間隙會導 ...

5 j% B, |- n$ E, \8 z不是換型的原因，是加工該件號凸輪軸一直這樣，都覺得和該凸輪型線的負曲率有關，證據如下：
1.凸包兩側型線不一樣，棱只發生在有負曲率的一側；
4 |  G, F6 k1 `7 N$ I) t2.(目視)棱只發生在砂輪離開負曲率型線時處，即先磨基圓后磨型線的凸包，則棱發生在型線和凸頂“基圓”交界處；先磨型線后磨基圓的凸包，則棱發生在型線與基圓交界處；
; Z' x2 S6 K! D7 d8 n3.其它件號沒有棱。
* R( P7 U( ?% t- I+ X9 f

    我想換算一下砂輪的“升程”曲線，進而計算其速度和加速度，看看是不是有突變或異常大，以確認該問題是不是確實由于凸輪型線(負曲率)緣故，進而解決之或排除該因素

螺旋線

是編程問題，不知道你們用的誰家的磨床。豐田，肖特？
我用過肖特的軟件，時間久遠了，不知放在什么地方了。
7 a: g6 N! u+ W( d& k印象里那軟件可以直接看速度，加速度曲線，以幫助合理選擇分割點數量。
+ g  y( m/ s. x3 D4 E2 \# I估計你們是直接默認360個點，1 度一個點。如果升程突變大，那就要分割得密些，否則容易出棱。
好好研究下編程界面里的設置。
# j2 G/ b& J6 g2 k3 r# D8 f另外，磨負曲率最大的問題是容易燒傷。因為接觸弧比正曲率長。

α.T_i.``

凸輪有通用的升程和降程公式，度娘一下就知道了，

耶穌愛子

謝謝提醒