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一臺立加鉆24的孔,鉆到一半后悶車,接著鉆后有接刀痕,如何解決?

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1#
發表于 2014-3-12 08:42:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一臺立加鉆24的孔,鉆到一半后悶車,接著鉆后有接刀痕,如何解決?
, c) E9 h- b0 ]. H0 x, S6 s
9 W( {# J) @7 z4 M) s請各位大神指教,謝謝!- z; Z! `5 ~+ C& a8 J

2 D* \3 ]' J9 J3 V  V) @補充內容 (2014-3-13 08:15):2 M8 g' [3 r# Z1 q; q( p
用的油鉆是1800轉速,F80的走刀量。可以干一段時間,但有時就不行了。之前是F140-150的走刀量,在出問題前好像被操作工撞過刀了。請各位指教。謝謝!
6 Y, D6 R; w( C3 c' D. Q
: B2 \4 s# ]0 `7 t+ ^9 b補充內容 (2014-3-13 08:16):
; u$ `/ R* g5 H4 n鑄鋼件厚度為30左右
3 z" g0 N# f. K2 l+ @. Z/ V$ y2 p7 a
! `; @1 p0 q9 x
補充內容 (2014-3-13 08:17):
) H% \7 B' |, z5 c" ?工廠要效率
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2#
發表于 2014-3-12 10:10:14 | 只看該作者
換小點的鉆頭鉆,然后粗鏜或擴孔。
3#
發表于 2014-3-12 10:29:15 | 只看該作者
查看設備的最大負載,看加工參數是否超負了。如不超負荷,那就檢查設備的傳動部分和動力部分是否有異常,查看刀具是否鋒利工件材料是否合格。若不超負荷就得改變加工參數和加工工藝了。。
4#
發表于 2014-3-12 10:34:54 | 只看該作者
先磨再鉆孔,可以考慮使用鉆套。
5#
發表于 2014-3-12 10:52:12 | 只看該作者
大孔套小孔
6#
發表于 2014-3-12 13:22:40 | 只看該作者
先看接刀痕大不大,明顯大了的要檢查機器和裝夾以及位置了。
8 b. [8 B" S* A接刀痕小的,先用10個左右的鉆頭打到位,再用24.1的鉆頭打一遍,一般孔是自由公差吧?
7#
發表于 2014-3-12 16:33:09 | 只看該作者
先用小鉆慢慢擴,24銑刀最后插,用鉆頭已經定位不準
8#
發表于 2014-3-12 16:50:50 | 只看該作者
樓主,出現接刀痕的原因其實很簡單,干過這東西的老手一看就明白了,歸根結底就是鉆頭不行加上沒有加切削液,還有就是鉆孔的技術不過關。好點的鉆頭無需小鉆頭鉆后大鉆頭擴,這點根本上還是解決不了問題的。
9#
發表于 2014-3-12 16:53:32 | 只看該作者
鉆頭是個很復雜的東西,國外的很多鉆頭廠家研究這個很多年,你可以看看好一點的進口日本麻花鉆,鉆頭切削刃的過渡圓弧很漂亮,而且還開斷屑槽,你對比下你鉆孔的鉆頭與進口鉆頭,你會明白很多,網上有很多進口鉆頭的圖片,你可以查查看。
10#
 樓主| 發表于 2014-3-13 10:38:34 | 只看該作者
我自己再頂一下貼,各位在幫忙想一想。
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