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樓主: cullygrat88

大家討論下機械加工毛刺如何去除

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 樓主| 發表于 2014-6-16 11:10:29 | 只看該作者
零部件在加工過程中,一般都會產生不同程度的毛刺。當毛刺的大小超過允許范圍時,看毛刺及工件的要求選擇去毛刺方法。據資料介紹,美國每年在機械制造行業中,用在去毛刺工序費用大約20多億美元,這是十分巨大的。如果在機械加工過程中,主動地抑制毛刺的生成,或者使生成的毛刺高度控制在允許的公差范圍之內,這樣就可以省去專門去毛刺工序,可以節省很多工時和費用。
82#
 樓主| 發表于 2014-6-18 11:51:27 | 只看該作者
為了使零件加工后達到少或者無毛刺,在零件結構設計時通常可采用以下幾種方法:  i, F: p- j+ ~: ~& b, g
1.在相交棱邊處采用倒角方法,使棱邊處無毛刺。
3 l! l0 ]3 e: y' X2.在內外螺紋的根部,應加工退刀槽,去除螺紋與外圓或內孔交叉處的毛刺。
0 L9 c. }* R& u" }1 u3.外圓或螺紋與直槽交接處,應設計成階梯軸,這樣在細槽時,外圓或螺紋的工作面不會有毛刺。) p9 Q, B& _  u! g5 C- g' P  c
4.改進焊接零件設計,減少或消除焊縫的影響。
83#
 樓主| 發表于 2014-6-20 11:21:36 | 只看該作者
長期實踐證明,沖壓件的毛刺去除并不都要進行。若毛刺的存在不影響產品的技術性能和零件的使用要求,也不影響該零件在制造過程中下一工序工藝的要求,則可不去毛刺,有時因去毛刺反而破壞了零件的外觀質量,甚至起副作用。
84#
 樓主| 發表于 2014-6-23 13:17:57 | 只看該作者
選用合適的順序和方法可以減少或者無毛刺的產生:
. H2 Z4 K) J' {5 X/ p1.改變加工次序,實現工作面的少,無毛刺加工。
, F  D" [1 @3 x2.改變加工刀具,減少工作面的毛刺。
7 D! T$ z0 [9 F- u( e3.改變切削方向,使工作面無毛刺。: Y7 ~5 Y) D* n
4.數控加工增加去毛刺工序,實現零件無毛刺加工。
85#
發表于 2014-6-23 17:53:50 | 只看該作者
聽說有化學去毛刺了
86#
發表于 2014-6-23 19:25:06 | 只看該作者
我們這使用 毛刺刀  加工齒輪用自動機器去毛刺
7 {0 @" w/ L% p! h3 c
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 樓主| 發表于 2014-6-25 15:07:10 | 只看該作者
多件相同零件的疊合加工方法:這種方法適合于外形尺寸相同,加工面能緊密相連的相同零件,將這些零件疊合后,兩端配以相同尺寸的墊塊,使其與零件粘老與夾緊,然后進行加工,這樣零件加工面均無毛刺,使毛刺轉移到兩端墊塊上。
88#
 樓主| 發表于 2014-6-27 14:13:19 | 只看該作者
在織布機中,織針、針布等小零件大部分都是由沖壓成型的。在刀具的出口一側,不同程度的會留有毛刺,織布時,這些毛刺會刮線,使布匹起毛,嚴重時會斷線。這樣布匹在印染時會染不均勻,因而,布匹的質量不高。目前,國內紡織品與國外產品的差距主要是由于這個原因造成的。- m+ t- P" ?& @/ l! G9 V1 t
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發表于 2014-6-29 19:25:17 | 只看該作者
cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45 8 _! ~: S" _$ t. X" o
目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...
1 m, e( F  N3 f3 b8 O
會對產品有腐蝕性嗎?我們公司是做鋁合金產品的,每次都為毛刺頭大。
9 Q$ H- w- _: ~  z! ]
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 樓主| 發表于 2014-6-30 13:29:30 | 只看該作者
lqushu@163.com 發表于 2014-6-29 19:25 9 j# d! [6 Z3 i* w6 u: ~" N/ V* P
會對產品有腐蝕性嗎?我們公司是做鋁合金產品的,每次都為毛刺頭大。
% o* ^  S) J9 z6 D2 _- \
任何的化學成分不會進入到工件的內部,不會改變工件的任何物理性能和化學性能。由于是完全浸泡,只是對尺寸的話稍微有點影響,不過會盡量控制的工件的公差范圍之內,如尺寸超差,可采用預留尺寸的辦法解決,因為藥水本身具有非常好的穩定性。
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