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樓主: cullygrat88

大家討論下機械加工毛刺如何去除

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121#
 樓主| 發表于 2014-7-28 12:40:32 | 只看該作者
毛刺既然出現在金屬切削加工過程中,那么控制毛刺的關鍵也就在零件的加工工藝過程中即切削毛刺的形態和尺寸大小就取決于工件材料的性質,刀具的幾何參數,切削參數,切削加工的方式和被切削加工工件終端部的支撐剛度的高低等綜合因素。
122#
 樓主| 發表于 2014-7-30 15:32:48 | 只看該作者
金屬切削過程是刀具從工件表面上切去多余金屬,形成切削和已加工表面的全過程。在這個過程中,會遇到一系列的物理現象,如形成切屑,切削力,切削熱,刀具磨損等。掌握這些物理現象的產生和變化規律,對于保證切削加工質量,提高生產率,降低成本和促進切削加工技術的發展,都有十分重要的意義。
123#
發表于 2014-7-30 15:48:38 | 只看該作者
有那種專門去除毛刺的機器的& s) r8 y: o$ A& S2 f3 _, z5 m) }* p
124#
 樓主| 發表于 2014-8-1 09:13:28 | 只看該作者
金屬切削毛刺是在刀具和工件間相對運動過程中產生的,在切削加工過程中材料在切削力等的作用下由于塑性變形引起的。若以切削運動和刀具切削刃為基準對毛刺分類,金屬切削毛刺可分為兩側方向毛刺,進給方向毛刺,切削方向毛刺三大類。
125#
 樓主| 發表于 2014-8-4 14:14:34 | 只看該作者
車削加工是最常見的,最重要的切削加工方式之一,是機械制造工業中最基本的加工方法,也是目前機械加工中廣泛使用的一種金屬加工過程。車削加工時車削加工中刀具沿著進給運動方向切出工件終端部時,由于工件終端部材料支撐強度不高而產生塑性彎曲變形和塑性剪切滑移變形,最終部分被切削金屬離開切削路徑而未被刀具所切除,留在工件終端面上而形成了進給方向的毛刺。
126#
發表于 2014-8-5 11:22:55 | 只看該作者
本帖最后由 zxmgsq7806 于 2014-8-5 11:25 編輯
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2 g4 O, h  M! `. ^: L. f& r0 I! r: Y; o哪里有的買,還有詳細的操作資料7 h3 O: i) e! W2 d  W
我的QQ877527287
; V' M1 \  d* |2 F7 X7 l發個郵件資料啊!!!!!!!!!!
127#
 樓主| 發表于 2014-8-6 14:17:25 | 只看該作者
根據毛刺的尺寸及其形態特征,車削加工中形成的進給方向毛刺有兩種形式即一次毛刺和二次毛刺,一次毛刺尺寸較大,嚴重影響了工件的加工質量,必須安排去除毛刺工序,這樣就增大了加工成本;如果毛刺在形成過程中近根部材料斷裂而使主體脫落,則一次毛刺斷裂后而殘留的部分,因尺寸較小,故稱為二次毛刺,二次毛刺在允許精度范圍內可以不安排去除毛刺工序。
128#
 樓主| 發表于 2014-8-8 13:57:52 | 只看該作者
在金屬切削加工中,毛刺主要產生在零件的棱邊上,根據毛刺棱角效應,棱角的大小對毛刺的生成有很大的影響,在切削加工時應使出刃口位于零件棱角較大的部位,以減少毛刺的生成。同時還應注意到使出刃口位于容易去除毛刺的部位,以降低去毛刺成本。
( P& `% D' C4 _' _' I5 E
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發表于 2014-8-9 11:44:49 | 只看該作者
cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45 . k0 s; j% v, y7 Z% @) @7 [  }
目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...

6 m* T' [# u0 s能否發我一份,萬分感謝,我的郵箱是18163913944@163.com
! G/ B, t; Y# p! V& y( h
130#
發表于 2014-8-9 11:59:41 | 只看該作者
如果是軸和孔可以先倒角在精加工
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