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樓主: cullygrat88

大家討論下機械加工毛刺如何去除

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581#
發表于 2016-4-20 09:58:21 | 只看該作者
cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45 % G$ e$ q/ c* u0 h% w) ^; x
目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...
" j& v( n( u% e2 ?! Y1 ^8 }6 p
380296907@qq.com     好人一生平安,謝謝7 n2 ^# Q. f: g. `/ K
582#
 樓主| 發表于 2016-4-21 13:42:28 | 只看該作者
根據零件的尺寸,形狀和相互位置關系,在機床的設計中,應考慮毛刺可能產生的部位,如何在設計中更好的產生小的毛刺或不產生毛刺,也可以從轉速上進行考慮等。
583#
發表于 2016-4-21 16:43:30 | 只看該作者
謝謝分享
584#
 樓主| 發表于 2016-4-26 10:59:08 | 只看該作者
去毛刺的方法有很多種,有手工去毛刺,機械去毛刺,超聲波去毛刺,電化學去毛刺,超聲波去毛刺,化學去毛刺,高壓水去毛刺,冷凍去毛刺等等,不同的產品適合不同的去毛刺方法,每種去毛刺方法各有優缺點。所以,選擇去毛刺方法時,要不斷試樣,看看哪種去毛刺方法適合自己的產品。
585#
發表于 2016-4-27 17:18:48 | 只看該作者
cullygrat88 發表于 2014-3-19 14:59, S" S" L' G3 n& K  i7 W, K
有對化學去毛刺方法不了解的朋友,可以留下你的郵箱,以便你能了解詳情。
8 Z7 n+ j) c4 ], O& \& ]* J
599267353@qq.com麻煩發送資料學習下!謝謝
586#
 樓主| 發表于 2016-4-28 13:52:58 | 只看該作者
有很多人擔心化學去毛刺試樣的時候可以把毛刺去除,但批量生產時也會達到這個效果嗎?答案是肯定的。化學去毛刺試樣的時候建議客戶發換刀前的零件,這個時候的毛刺是最大的,只要試樣時能把最大的毛刺去除,那么批量生產時是不會有任何問題的。
587#
 樓主| 發表于 2016-5-4 10:37:04 | 只看該作者
長期以來,毛刺問題一直沒有得到很好的解決,主要有2個原因:1,沒有引起人們的足夠重視,盡管在零件加工工藝里采取了去除毛刺的工序,但未從嚴要求來解決毛刺問題。2,一些精度很高或造型很復雜的機械零件去除毛刺難度很大。
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 樓主| 發表于 2016-5-6 14:01:06 | 只看該作者
隨著人們對產品性能,外觀等的要求越來越高,毛刺已成為影響產品性能的直接或潛在因素,例如:形位精度,尺寸精度,表面粗糙度,液壓元件的漏油,曲軸軸瓦的刮傷,齒輪傳動的噪聲,零件的裝配,裂紋的源頭,回路短路等。
589#
 樓主| 發表于 2016-5-11 10:02:16 | 只看該作者
水噴射去毛刺是利用增壓泵對水加壓,高壓水從特制的噴嘴中噴射出去,壓能被轉化為動能,產生的高速射流強烈沖擊到靶件上。如果壁面存在毛刺,則毛刺根部將產生極大的局部應力,足以破壞其結構,毛刺在射流沖擊作用下從工件本體上脫落,從而達到清洗目的。
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 樓主| 發表于 2016-5-18 10:52:23 | 只看該作者
毛刺的存在將會對產品帶來下面的一些危害:6 U8 r3 Z- s- ?! J
1.零件的毛刺會影響后續的加工工藝基準與測量基準。
8 X3 q, \/ T8 X- ]  N2.產品的裝配過程中由于毛刺的存在,而引起機構之間干涉與卡死。特別是自動裝配機上尤為重要。
4 m, Z  H; T; A6 T+ K3.一些電器設備在運行中由于毛刺的脫落而引起電流的短路,燒壞設備。9 F% U4 S4 e) \" k( m" j( U
4.由于毛刺的存在或脫落,使運動構件磨損加劇,大大縮短了使用壽命。
) [5 d& U1 U4 A) Q* T, Z5.如果毛刺脫落一旦進入液壓或氣壓系統回路中,將會堵塞回路,卡死機構引起事故造成損失。0 N6 i9 n) c9 \9 _& }' a
6.航空航天工業中,一些高可靠電磁繼電器,由于毛刺脫落而引起電磁機構卡死失靈,其后果是不堪設想的。2 g+ g4 g" l6 q& d% V/ ?/ I* G0 p
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